設備維修與故障管理

    《維修策略設計及設備故障管理》研修班培訓方案
    一、培訓基本信息
    參加對象：生產(chǎn)管理人員、設備管理人員、設備技術人員、設備維修人員、車間主管、班組長等。

    二、課程背景
    設備維修管理的核心問題是根據(jù)設備的磨損和消耗狀況，結合企業(yè)的經(jīng)營目標，對各類設備選擇合理的維修策略，制定計劃并實施。為了降低設備故障率，僅僅將失效的設備加以修復是不夠的，還應當綜合考慮企業(yè)生產(chǎn)情況、維修技術、維修組織、維修資源，來決定如何進行設備維修。因此，企業(yè)設備維修管理不僅僅是修復失效的設備，或者謀求單臺設備的壽命周期費用最經(jīng)濟，而是要以追求企業(yè)的總體效益*化為目標。
    維修策略的設計是一切檢維修活動的前提。
    面對生產(chǎn)效率極高的現(xiàn)代設備，故障停機會帶來很大的損失。在大批量生產(chǎn)的企業(yè)（如汽車制造廠等），減少故障停機不僅能減少維修所需的人力、物力、費用和時間，更重要的是可以保持生產(chǎn)均衡、保持較 高的生產(chǎn)率，為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益。在化工、石油、冶金等流程工業(yè)中，設備或裝 置的局部異常會影響生產(chǎn)全局，甚至會因局部的 機械、電氣故障或泄漏導致重大事故的發(fā)生，污 染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡，造成不可挽回的損失。因此，隨著設備現(xiàn)代化水平的提高，加強設備故障管理，有著極其重要的意義 。
    目前，大多數(shù)設備遠未達到無維修設計的程度， 因而時有故障發(fā)生，維修工作量大。為了全面掌握 設備狀態(tài)，搞好設備維修，改善設備的可靠性，提 高設備利用率，必須對設備的故障實行全過程管理。

    三、培訓目標
    學員參加《維修策略設計及設備故障管理》研修班培訓學習，通過課堂講解、案例分析、提問互動、分組討論、現(xiàn)場交流釋疑解惑等，融入培訓師專業(yè)、獨到的見解，將把握維修策略的合理選擇；系統(tǒng)地掌握設備故障全過程管理要點、方法，建立故障管理跟蹤保證機制，形成對故障的閉環(huán)管理。
    通過進一步實際工作應用、推進落地，規(guī)范設備維修管理（維修策略），設備故障管理。企業(yè)將有如下收益：
    設備的維修策略科學化；故障發(fā)生前，控制故障發(fā)生；故障發(fā)生后，排除故障或改善設備，防止故障再發(fā)生。

    四、培訓大綱
    課題
    名稱維修策略設計及設備故障管理
    一、維修策略模式設計
    1、不同役齡區(qū)間的維修大策略
    2、關鍵設備  主導策略
    3、維修策略優(yōu)化
    4、健康維護
    5、系統(tǒng)流程  組合策略
    6、總成部件  針對策略

    二、設備故障管理概述
    1、設備故障管理的重要性
    2、設備故障與故障管理概念
    3、故障管理目的
    4、設備故障全過程管理

    三、故障信息的收集
    1、收集方式
    2、故障信息管理要求提高的表現(xiàn)
    3、故障記錄的項目及作用
    4、設備故障請修單實例
    5、故障動態(tài)記錄表實例

    四、故障信息的儲存和統(tǒng)計
    1、故障信息的儲存
    2、故障信息的統(tǒng)計
    3、故障信息的統(tǒng)計實例

    五、故障分析內(nèi)容
    1、故障分析概念
    2、故障現(xiàn)象、模式、機理和原因
    3、故障分析與排除基本程序  
    4、故障原因分類
    5、產(chǎn)生故障的主要原因
    6、故障原因分類實例
    7、典型故障分析
    8、MTBF分析
    9、MTBF分析應用注意事項
    10、故障樹分析法概念
    11、故障樹分析法特點及不足
    12、故障樹分析法步驟
    13、故障樹實例

    六、故障處理-總成部件  針對策略
    1、故障處理
    2、按照故障特征起因的維修模式選擇

    七、成果評價與信息反饋
    1、成果評價與信息反饋
    2、故障查找邏輯程序圖表實例

    八、故障管理在使用期管理中的地位

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