質(zhì)量管理工具培訓(xùn)內(nèi)容

【課程背景】
首先、從經(jīng)營與管理要素的視角來看，質(zhì)量是從來都企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)，如果說質(zhì)量是1，那么效率、成本、交期、訂單（客戶）、品牌、凈利潤、流程等就是0，在信息更加透明、流通更加快捷、競爭更加激烈的今天，得質(zhì)量者方修得生存之本——這是中基層管理者及技術(shù)人員所必須具備的、基本的質(zhì)量意識。
然而、精益質(zhì)量追求零缺陷并且旨在用最經(jīng)濟的方式向客戶連續(xù)提供穩(wěn)定的、一致的符合要求的產(chǎn)品；因此、精益質(zhì)量對我們傳統(tǒng)的質(zhì)量工作和日常工作提出了顯著的更高要求。
另外、從過程管理的視角來看，產(chǎn)品實現(xiàn)過程所必需的人員、設(shè)備、材料、方法及環(huán)境發(fā)生變異是客觀存在的，這就對穩(wěn)定、一致產(chǎn)出（產(chǎn)品）構(gòu)成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，如果缺少及時有效的應(yīng)對方法及選進(jìn)的質(zhì)量管理工具，就會導(dǎo)致效率低下、成本高昂、交期不準(zhǔn)時、客戶滿意度下降，甚至是客戶流失等一系列重要問題。
縱觀工業(yè)社會的歷史進(jìn)程，率先實現(xiàn)并保持向廣大消費者連續(xù)提供穩(wěn)定、一致產(chǎn)品的是汽車工業(yè)，汽車工業(yè)的質(zhì)量管理是*經(jīng)濟性和最有成效的——這也是后來包括航空航天、生命醫(yī)療、IC、電子電器、機械、通訊設(shè)備及終端、精密制造等全工業(yè)企業(yè)均愿爭相效仿的原因。
汽車工業(yè)質(zhì)量的成功，離開不IATF16949五大質(zhì)量管理工具，這五大工具源于通用、克萊斯勒和福特，后經(jīng)世界各優(yōu)秀企業(yè)及汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)十如一日的打磨和改進(jìn)，已進(jìn)化得極其完善。本培訓(xùn)課程關(guān)注的正是這樣一套系統(tǒng)、科學(xué)的實效質(zhì)量管理工具。
本課程源自世界500強*跨國集團公司的精益質(zhì)量管理實踐，又隨本人在擔(dān)任民營集團公司設(shè)計開發(fā)總監(jiān)、集團總經(jīng)理數(shù)年期間的持續(xù)踐行和多年管理咨詢顧問的實踐驗證，已成功助力河北鋼鐵集團、中策橡膠集團、松下電器（日）、三民金屬（日）、精成科技、美瓏美利集團等企業(yè)實現(xiàn)了：精益質(zhì)量管理落地，助力河鋼集團唐鋼熱軋廠榮獲政府頒發(fā)的現(xiàn)場質(zhì)量管理大獎、助力三民金屬（日）噴涂和熱處理的良品率分別提升了45%、48%的精益質(zhì)量管理目標(biāo)。

【課程收益】
強化質(zhì)量意識
了解精益質(zhì)量管理的理念及邏輯
掌握精益質(zhì)量管理落地的五大實效方法和實用工具
快速提升精益質(zhì)量管理能力
科學(xué)改善質(zhì)量不佳的現(xiàn)狀

【課程對象】
質(zhì)量經(jīng)理/主管/工程師、工程技術(shù)經(jīng)理/主管/工程師、生產(chǎn)經(jīng)理/主管。

【課程大綱】
一、精益質(zhì)量意識與五大質(zhì)量管理工具
1、什么是質(zhì)量意識？
2、您所在的是一個具有強大質(zhì)量意識的組織嗎？
3、必須具備的三個精益質(zhì)量意識
質(zhì)量價值意識
質(zhì)量責(zé)任意識
質(zhì)量危機意識
4、從優(yōu)秀的質(zhì)量意識到卓越的質(zhì)量管理工具能力
質(zhì)量意識與質(zhì)量管理能力
質(zhì)量管理能力與質(zhì)量管理工具
積極提升對質(zhì)量管理工具的
二、工具1：如何正確運用MSA工具系統(tǒng)？
1、MSA是什么
2、MSA的管理價值及目的
3、影響MSA結(jié)果的五大指標(biāo)
4、MSA五大指標(biāo)評估實戰(zhàn)
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)GR&R
三、工具2：如何正確運用SPC工具系統(tǒng)？
1、SPC是什么？
2、SPC的管理價值及目的
3、SPC的判讀規(guī)劃
4、SPC控制圖制做實戰(zhàn)
5、如何通過SPC科學(xué)研究并管理制程能力？
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)過程能力Ca/Cp/Cpk計算
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)SPC管理
四、工具3：如何正確運用PPAP工具系統(tǒng)？
1、PPAP是什么？
2、PPAP的管理價值及目的
3、各階段PPAP的實施要點解析
4、PPAP提交認(rèn)可的實施要點解析
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)通過PPAP管理供應(yīng)鏈質(zhì)量
五、工具4：如何正確運用FMEA工具系統(tǒng)？
1、FMEA是什么？
2、FMEA的管理價值及目的
3、FMEA構(gòu)成要素及風(fēng)險管理原則
4、各階段FMEA的關(guān)注要點解析
5、如何科學(xué)編制各階段的FMEA？
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)DFMEA
六、工具5：如何正確運用APQP工具系統(tǒng)？
1、APQP是什么？
2、APQP與PPAP、FMEA、SPC和MSA
3、APQP的管理價值及目的
4、APQP實操過程及步驟
5、QFD于APQP中重要作用及應(yīng)用
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)的質(zhì)量工程圖
某優(yōu)秀企業(yè)QFD
七、質(zhì)量管理五大工具精進(jìn)之道
交流+答疑

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