制造業(yè)研發(fā)培訓

課程介紹
產(chǎn)品設計應分析市場需求，按照需求設計子系統(tǒng)功能，根據(jù)功能進行零件結(jié)構(gòu)設計和性能設計，并模擬分析和優(yōu)化最終產(chǎn)品。戴明、田口玄一和朱蘭對于產(chǎn)品設計提出制造行業(yè)的模范管理模式，這些設計管理模式在發(fā)達國家的制造業(yè)中被不斷驗證和完善，創(chuàng)造了巨大經(jīng)濟效益。本課程介紹國際制造業(yè)先進的設計管理模式，以提高企業(yè)的研發(fā)效率、培養(yǎng)設計管理人才。

課程大綱
第一章 制造業(yè)研發(fā)管理模式介紹 （0.5小時）
1.面向產(chǎn)品功能的設計模式
2.面向工藝的設計模式
3.面向檢測的設計模式

第二章 高質(zhì)量的研發(fā)管理模式 （2小時）
1.田口玄一、戴明和朱蘭的研發(fā)管理理論
2.質(zhì)量損失函數(shù)
3.統(tǒng)計學6Sigma與設計管理
4.同步開發(fā)模式
5.SE、IPT、*D、DFMA
6.產(chǎn)品生命周期 LCC
7.制造企業(yè)的高級研發(fā)模式-DFSS

第三章 市場驅(qū)動的產(chǎn)品設計 （1小時）
1.客戶需求的收集 QFD
2.調(diào)查問卷的設計及大數(shù)據(jù)分析
3.從需求到關(guān)鍵特性設計

第四章 產(chǎn)品設計任務分解 （1.5小時）
1.結(jié)構(gòu)設計
2.材料選擇和表面處理技術(shù)
3.裝配工藝設計
4.性能設計
5.產(chǎn)品設計流程

第五章 研發(fā)團隊的組建 （0.5小時）
1.SE團隊的組成
2.SE團隊的任務
3.SE團隊的目標創(chuàng)建

第六章 各個階段的研發(fā)工具 （6.5小時）
1.項目準備階段 （0.5小時）
市場分析
競爭對手分析
客戶調(diào)研
過程能力數(shù)據(jù)庫
可靠性分析和售后數(shù)據(jù)分析
2.項目定義階段 （1小時）
QFD
可靠性預測
項目矩陣
系統(tǒng)分析
功能分析
功能分解
樹形結(jié)構(gòu)分析
3.項目設計階段 （1.5 小時）
決策矩陣
DFMEA
風險控制
過程能力和可靠性分析
手工樣件測試
DOE
Pugh工具
4.項目優(yōu)化階段 （1.5小時）
設計評估
PFMEA
DFMEA完善
DVP試驗計劃
過程能力分析
加速壽命試驗設計
FEA模擬分析
Inferential Statistical推斷統(tǒng)計
公差模擬分析
5.項目驗證階段 （1.5小時）
Pilot試裝
系統(tǒng)可靠性分析
過程能力研究
工藝文件制作
SPC
6.項目歸檔 （0.5小時）
質(zhì)量門控制
可靠性和售后書記跟蹤
建立過程能力數(shù)據(jù)庫

第七章 VAVE價值工程 （1小時）
1.價值分析工具
2.價值分析的應用
7.尺寸工程相關(guān)的統(tǒng)計學和重要質(zhì)量參數(shù)介紹
統(tǒng)計學知識介紹
典型統(tǒng)計分布及尺寸工程的關(guān)系
尺寸工程的精度與矩估計、區(qū)間估計
正太分布的參數(shù)分析
-標準差
-分位數(shù)
-數(shù)學期望
-標準差
-6Sigma
-正太分布數(shù)據(jù)的判斷方法及轉(zhuǎn)換
公式計算與設計質(zhì)量
8.客戶案例分析
9.問答與總結(jié)

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