目前企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，供應(yīng)商供貨周期長、倉儲條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動地位等等大量問題，這些新問題有些是客觀原因造成，但多數(shù)都是主觀原因造成，根本原因最終都匯聚到人的問題。

 

通過培訓(xùn)、大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經(jīng)驗的分析，使學(xué)員建立企業(yè)先進(jìn)的倉儲管理的新觀念、了解倉儲管理的職責(zé)與責(zé)任；掌握如何建立倉儲人員的物流服務(wù)觀念，掌握先進(jìn)的倉儲管理規(guī)范操作流程，包括物資入庫、出庫規(guī)范操作、庫位規(guī)劃、標(biāo)識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤點(diǎn)、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實(shí)行高效配送、成品庫作業(yè)管理及倉儲團(tuán)隊建設(shè)等基本技能和操作方法。分享大量改善企業(yè)倉儲與配送管理的咨詢案例、照片和視頻，展示倉儲與配送管理的教訓(xùn)和*成功的經(jīng)驗，為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。

 

1.1現(xiàn)代物流發(fā)展對倉儲管理的要求

1.2物料倉儲管理普遍面臨的十大問題

1.3 如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化，降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力

1.4 需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果

1.5 跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析

1.6 倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通

1.7 如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲管理職責(zé)的再定位

1.8 如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。

 

2.1物料控制不良帶來問題種種問題

2.2物料積壓和缺貨的原因分析

2.3物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程

2.4庫存控制的有效方法及其應(yīng)用

2.5如何做好主料和輔料庫存計劃

 

3.1物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

3.2 物料快速驗收的五個舉措

3.3物料驗收入方法

3.4物料貨卡與標(biāo)識設(shè)置

3.5 如何根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局

3.6 如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率

3.7如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲位

3.8如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識

3.9如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限

3.10倉儲部門如何督促相關(guān)部門及時處理問題物料

3.11貨位編號

 

4.1倉容定額的概念

4.2確定構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)（倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度） 4.3如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度

4.4倉庫利用率的KPI

4.5如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

4.6如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。

4.7通用物料與專用物料儲位分配方法

4.8如何根據(jù)物料不同特點(diǎn)確定物料儲存地點(diǎn)

4.9如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理

 

5.1庫存盤點(diǎn)的目的和方法

5.2庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理

5.3如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全

5.4倉庫帳外料與呆料的處理的方法

 

6.1導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析

6.2倉庫溫濕度控制的有效方法

6.3霉變、銹蝕防治的八大措施

6.4 危險品安全管理方法

6.5倉儲6S管理

 

7.1出庫規(guī)范操作的十大要求

7.2出庫操作的八大程序

7.3退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作

7.4非正常領(lǐng)料之處理

 

7.1如何打破部門界限，實(shí)現(xiàn)物料管理一體化

7.2如何進(jìn)行倉儲與配送崗位責(zé)職定位

7.3分裝作用區(qū)域（緩沖區(qū)）功能及庫存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

7.4集中儲存與分裝作業(yè)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)考慮五個關(guān)鍵因素

7.5成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)和信息溝通中存在的五大問題

7.6成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)的五大內(nèi)容

7.7配送訂單處理

7.8分揀與備貨作業(yè)

7.9如何防止揀貨差錯

7.10裝車作業(yè)

7.11 如何處理客戶缺貨投訴

 

9.1企業(yè)提高物流作業(yè)機(jī)械化和自動化的緊迫性

9.2如何合理選擇物流作業(yè)和存儲設(shè)備，提高裝卸作業(yè)效率

9.3如何因地制宜地推行物流操作機(jī)械化和自動化

9.4如何實(shí)行先進(jìn)的物流信息技術(shù)，降低管理成本

9.5倉儲與配送部門如何進(jìn)行合理分工

9.6如何測量倉儲人員工作量

9.7如何確定計件與計時勞動報酬制

9.8如何提升歸宿感、責(zé)任感與事業(yè)心

9.9人員激勵五大措施