【課程背景】

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，只有提高了設(shè)備的綜合效率，通過正確點(diǎn)檢和潤滑減少故障發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命，才能保證生產(chǎn)任務(wù)的順利達(dá)成，提高生產(chǎn)效率。設(shè)備的精密點(diǎn)檢是設(shè)備技術(shù)管理中的重要組成部份，評測能準(zhǔn)確把握設(shè)備的健康狀況并有效采取對應(yīng)措施，它是設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)中至關(guān)重要的內(nèi)容，對于減少設(shè)備磨損、降低能耗、延長維修周期和使用壽命的重要措施。

 

【課程收益】

1、熟悉設(shè)備精密點(diǎn)檢的意義、方法和技巧。 

2、引導(dǎo)學(xué)員掌握設(shè)備精密點(diǎn)檢的技巧、實施步驟和流程。 

3、解決設(shè)備故障頻繁，事后處理、OEE低下的問題。 

4、掌握設(shè)備狀態(tài)管理的知識、技巧和主要方法。 

5、減少設(shè)備故障，提高使用壽命。 

 

【課程對象】

1、生產(chǎn)班組長

2、設(shè)備管理人員

3、點(diǎn)檢維修人員

【課程時間】2天

【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻

 

【課程綱要】

第一講、設(shè)備點(diǎn)檢定修的基礎(chǔ) 

1、 設(shè)備點(diǎn)檢定修的概念 

Ø 設(shè)備點(diǎn)檢定修與普通設(shè)備維修形式的區(qū)別

Ø 點(diǎn)檢定修制的十大特點(diǎn)

2、設(shè)備點(diǎn)檢定修的主要目的：零故障 

3、設(shè)備點(diǎn)檢定修的主要工作： 

Ø 點(diǎn)檢組織體系

Ø 日、定、年修業(yè)務(wù)流程 

4、設(shè)備點(diǎn)檢的五層防線

Ø 崗位日常點(diǎn)檢

Ø 專業(yè)定期點(diǎn)檢

Ø 專業(yè)精密點(diǎn)檢

Ø 技術(shù)診斷和劣化傾向點(diǎn)檢

Ø 精密性能點(diǎn)檢

5、如何開展設(shè)備點(diǎn)檢活動

Ø 點(diǎn)檢八定 

Ø 現(xiàn)場5WHY分析法 

6、點(diǎn)檢工作職責(zé)分工

7、點(diǎn)檢定修實施體系建設(shè)

8、點(diǎn)檢定修實施中存在的問題與分析

9、點(diǎn)檢定修管理工作的深化

 

第二講、設(shè)備點(diǎn)檢管理

1、 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則

Ø 點(diǎn)檢工作目標(biāo)

Ø 點(diǎn)檢員工作方法

Ø 點(diǎn)檢員的一天

2、設(shè)備點(diǎn)檢管理的主要優(yōu)點(diǎn)

3、點(diǎn)檢線路圖的制定

4、點(diǎn)檢管理工作中的4728513方法

5、點(diǎn)檢工作的優(yōu)化――5Ｗ1Ｈ檢查項目

6、“三無”檢查項目

7、日常點(diǎn)檢活動

Ø 點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Ø 一般目視外觀檢查能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷

Ø 一般聲音和振動檢查能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷

Ø 溫度檢查的簡易方法

8、設(shè)備點(diǎn)檢周期表

9、精密點(diǎn)檢

10、點(diǎn)檢工作優(yōu)化

Ø 設(shè)備分類點(diǎn)檢策略

Ø 提升設(shè)備點(diǎn)檢的科技含量

Ø 配備設(shè)備點(diǎn)檢所需的先進(jìn)儀器和裝備

Ø 構(gòu)筑科學(xué)的、合理的、分層次的設(shè)備狀態(tài)診斷網(wǎng)絡(luò)

Ø 點(diǎn)檢作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢計劃

11、點(diǎn)檢員的A、B（C）角管理

 

第三講、設(shè)備定修管理

1、設(shè)備定修的定義和特征

2、定修的特征

3、定修管理的主要內(nèi)容與要求

4、定修分類

5、主設(shè)備的年修摸型

6、年修標(biāo)準(zhǔn)項目機(jī)組的檢修停用時間 

7、定修的業(yè)務(wù)流程

8、定修策略及優(yōu)化檢修

9、定修模型

10、建立檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Ø 檢修標(biāo)準(zhǔn)體系

Ø 檢修定額

Ø 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

11、劣化傾向與狀態(tài)檢修

Ø 劣化傾向管理

Ø 設(shè)備的狀態(tài)檢修的目的

Ø 劣化傾向曲線

Ø 簡易故障診斷

Ø 設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預(yù)防

Ø 狀態(tài)檢修

Ø 故障診斷案例

12、定修管理流程

13、檢修管理原則

14、檢修項目計劃管理 

15、檢修過程管理

Ø 檢修八大準(zhǔn)備

Ø 三方安全掛牌確認(rèn)要求

Ø 定、年修平衡會

Ø 定、年修開工會中間會

Ø 檢修項目實施管理要點(diǎn)

Ø 設(shè)備投運(yùn)后檢修方保修責(zé)任

16、檢修實績統(tǒng)計與評價

17、檢修安全牌的編制與管理

18、點(diǎn)檢定修八項要求

Ø 樹立*的目標(biāo)

Ø 制定和完善兩類標(biāo)準(zhǔn)

Ø “三確原則”

Ø “四保持”和“6S”活動

Ø “五個方面”搞清楚

Ø 抓住“六項日常工作”

Ø 堅持“七步工作法”

Ø 推行“八項標(biāo)準(zhǔn)化”

 

第四講、設(shè)備保養(yǎng)與潤滑管理

    1、設(shè)備潤滑的目的

2、潤滑五定管理

3、設(shè)備潤滑的“三級過濾”制

4、設(shè)備清洗換油工藝要求

5、潤滑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（軸承）

6、設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查

7、潤滑方式和潤滑臺帳