TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

【課程背景】
全面質(zhì)量管理是以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量體系，以提供滿足用戶需要的產(chǎn)品或服務(wù)的全部活動(dòng)。
全面質(zhì)量管理即TQM(Total Quality Management)就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量這個(gè)概念和全部管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有關(guān)。
【課程收益】
1.了解什么是質(zhì)量和質(zhì)量管理的定義
2.了解TQM體系構(gòu)成要素和內(nèi)涵
3.掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)檢驗(yàn)的原則
4.掌握如何在部門(mén)開(kāi)展QC小組活動(dòng)的方法和流程
5.掌握TQM七大手法在實(shí)踐中使用方法

【課程提綱】：
第一部分：產(chǎn)品質(zhì)量管控基本思想
1質(zhì)量管理五大基本原則
1.1底線原則
1.1.1滿足需求
1.1.2防止事故
1.1.3最少資源
1.1.4禁止作假
1.2穩(wěn)定原則
1.2.1KISS原則
1.2.2代表最優(yōu)操作
1.2.3員工是不落筆的批準(zhǔn)者
1.3早鳥(niǎo)原則
1.3.1暴露問(wèn)題
1.3.2源頭控制
1.4系統(tǒng)原則
1.5高效原則
2  什么是質(zhì)量管理
3  為什么工作中經(jīng)常出錯(cuò)

第二部分：TQM的基本含義
1.TQM的起源
2.TQM的含義
3.TQM的原理
4.TQM的三全
5.TQM與ISO9000標(biāo)準(zhǔn)比較

第三部分：全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理
2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的六大基礎(chǔ)
2.1對(duì)人的控制措施
2.2對(duì)設(shè)備的控制措施
2.3對(duì)物流的控制措施
2.4對(duì)技術(shù)工藝的控制措施
2.5對(duì)測(cè)量分析的控制措施
2.6對(duì)工作環(huán)境的控制措施
3.質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理的五大基礎(chǔ)
3.1崗位文件管理
3.2員工操作管理
3.3崗位管理
3.4質(zhì)量管理
3.5設(shè)備管理

4.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)檢驗(yàn)九大原則
4.1.全數(shù)檢驗(yàn)的原則
4.2.在工序內(nèi)檢驗(yàn)的原則
4.3.目視化的原則
4.4.追究責(zé)任的原則
4.5.逮捕現(xiàn)行犯的原則
4.6.徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的原則
4.7.檢查崗位的原則
4.8.沒(méi)有抱怨的原則
4.9.任務(wù)明確的原則

第四部分：全面質(zhì)量管理的系統(tǒng)導(dǎo)入
1.全面質(zhì)量管理的區(qū)間范圍
2.全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容
2.1市場(chǎng)營(yíng)銷質(zhì)量管理
2.2設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理
2.3制造過(guò)程質(zhì)量管理
2.4負(fù)責(zé)過(guò)程質(zhì)量管理
2.5用后處理質(zhì)量管理
2.6工作過(guò)程質(zhì)量管理

3.全面質(zhì)量管理的基本工作
3.1標(biāo)準(zhǔn)化工作
3.2計(jì)量工作
3.3質(zhì)量信息工作
3.4質(zhì)量責(zé)任制
3.5質(zhì)量教育工作
3.6質(zhì)量文化工作
4.全面質(zhì)量管理項(xiàng)目組建立
4.1TQM基本方針制定
4.2TQM最終目標(biāo)制定
3.3TQM團(tuán)隊(duì)組織架構(gòu)制定
3.4TQM團(tuán)隊(duì)職責(zé)制定

第五部分：TQM的七大手法
一、QC七大手法基本內(nèi)容
二、層別法定義
1.層別法實(shí)施步驟
2.分層方法
3.分層注意事項(xiàng)
案例：按班組分層
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)某公司產(chǎn)量和質(zhì)量分層
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)某公司產(chǎn)量和質(zhì)量分層參考答案
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分層
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分層參考答案

三、檢查表定義和特點(diǎn)
1.檢查表的目的、要點(diǎn)和用途
2.記錄用檢查表制作方法
案例：調(diào)查不合格品記錄用檢查表
案例：調(diào)查缺陷發(fā)生位置記錄用檢查表
案例：某公司記錄用檢查表
案例：某車(chē)間記錄用檢查表
3.點(diǎn)檢用檢查表制作技巧
案例：點(diǎn)檢用檢查表
現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)生產(chǎn)線記錄用檢查表
現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)生產(chǎn)線記錄用檢查表參考答案

四、柏拉圖定義和特點(diǎn)
1.柏拉圖制作方法
2.柏拉圖制作注意事項(xiàng)
3.柏拉圖使用時(shí)機(jī)
4.柏拉圖適應(yīng)對(duì)象
案例：某公司分析質(zhì)量問(wèn)題柏拉圖
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)某食品公司已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)某食品公司已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖參考答案
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)某家庭已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)某家庭已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖參考答案

五、因果圖定義和特點(diǎn)
1.因果圖制作方法
2.頭腦風(fēng)暴使用四原則
3.頭腦風(fēng)暴支持人六大注意事項(xiàng)
4.5W的使用技巧
5.因果圖如何使用？
案例：瓶子為什么爆炸
現(xiàn)場(chǎng)演練：復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚進(jìn)行因果分析
現(xiàn)場(chǎng)演練：復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚進(jìn)行因果分析參考答案
現(xiàn)場(chǎng)演練：針對(duì)本部門(mén)質(zhì)量問(wèn)題運(yùn)用因果分析圖
六、簡(jiǎn)易圖表的種類和特點(diǎn)
1.柱形圖、曲線圖、面積圖制作方法
2.帶狀圖、點(diǎn)形圖、三角圖、圖坐標(biāo)制作方法
現(xiàn)場(chǎng)演練：制作生產(chǎn)線工位不良率圖表
現(xiàn)場(chǎng)演練：制作生產(chǎn)線工位不良率圖表參考答案

七、散點(diǎn)圖定義和目的
1.散點(diǎn)圖制作方法
2.散點(diǎn)圖相關(guān)性判斷
3.異常點(diǎn)判斷
4.分層判斷
八、直方圖定義
1.直方圖專業(yè)術(shù)語(yǔ)
2.直方圖制作方法
案例：某罐頭公司罐頭重量直方圖
現(xiàn)場(chǎng)演練：根據(jù)某公司電線抽檢數(shù)據(jù)制作直方圖
3直方圖觀察方法
4.直方圖的作用和用途
九、控制圖定義和作用
1.計(jì)量值控制圖
2.計(jì)數(shù)值控制圖
案例：某公司設(shè)備裝機(jī)量控制
3.工程能力指數(shù),相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)差,相應(yīng)措施對(duì)照表
4.控制圖的判穩(wěn)準(zhǔn)則與判異準(zhǔn)則
5.控制圖制作注意事項(xiàng)

第六部分：QC小組活動(dòng)
1.QC活動(dòng)在日常工作中的運(yùn)用
2.QC活動(dòng)工作流程
3.QC活動(dòng)形式和步驟
4.QC活動(dòng)活動(dòng)計(jì)劃書(shū)
5.QC活動(dòng)第一步：發(fā)掘問(wèn)題
6.QC活動(dòng)第二步：選定項(xiàng)目
7.QC活動(dòng)第三步：追查原因
8.QC活動(dòng)第四步：分析資料
9.QC活動(dòng)第五步：提出辦法
10.QC活動(dòng)第六步：選擇對(duì)策
11.QC活動(dòng)第七步：草擬行動(dòng)
12.QC活動(dòng)第八步：成果比較
13.QC活動(dòng)第九步：標(biāo)準(zhǔn)化
14.QC活動(dòng)第十步：檢討活動(dòng)
15.開(kāi)展QC活動(dòng)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)