課程描述INTRODUCTION
TPM全面生產(chǎn)管理課程
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 車間主任· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全面生產(chǎn)管理課程
課程背景
中國政府提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式,結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?由于中國成為世界的工廠,環(huán)境不堪重負(fù),政府的提出要綠色GDP?企業(yè)如何發(fā)展才能符合未來的需要?
設(shè)備是企業(yè)的命根子,其管理的效果直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期、效率、安全。
為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型轉(zhuǎn)方式的主要形式?
三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼公司?
企業(yè)的效率該如何提高?如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品質(zhì)?如何提高整體效率?
面對不斷增長的設(shè)備維護成本,不斷增加的設(shè)備維修時間我們該怎么辦?
訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為一名管理者我們該怎么辦?
為什么很多企業(yè)用世界*的設(shè)備、二流的管理生產(chǎn)出三流的產(chǎn)品?
企業(yè)的部門之間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,該如何提高部門之間的協(xié)作性?
新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報道,不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎么才能真正做到以人為本呢?
為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場?
課程收益
讓學(xué)員掌握以設(shè)備為主制造業(yè)的高級管理模式--TPM(全員生產(chǎn)管理);
讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”;
讓設(shè)備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計劃;
使企業(yè)的設(shè)備的維護成本稱為同行業(yè)中*的,效率最高的,從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn);
學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能
使設(shè)備的性能比剛買回來的時候還要好,實現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢競爭力;
實現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護降低成本的夢想。
授課對象
企業(yè)總經(jīng)理、廠長、TPM經(jīng)理、TPM專員、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、安全經(jīng)理、TPM工程師、班組長、及相關(guān)人士
課程大綱
第一講:什么是TPM
一、TPM活動的必要性
二、TPM的基本背景
三、TPM活動的概要
第二講:六大指標(biāo)與設(shè)備的關(guān)聯(lián)分析
一、生產(chǎn)量指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
二、質(zhì)量管理指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
三、成本控制指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
四、交貨期管理指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
五、環(huán)境安全指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析工傷事故件數(shù)
六、士氣指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
第三講:設(shè)備故障的五個原因
一、設(shè)備使用、管理部門不關(guān)心
二二、設(shè)備使用的基本要求不具備
三、設(shè)備使用條件不完備
四四、設(shè)計上的弱點
五、運行、保全技能缺陷
第四講:TPM的8大支柱
一、個別改善
二、自主保全
三、專業(yè)保全
四、初期管理
五、品質(zhì)保全
六、人才培養(yǎng)
七、事務(wù)改善
八、安全環(huán)境保全
第五講:TPM的導(dǎo)入和推進
第一階段:導(dǎo)入前的準(zhǔn)備工作
步驟一:高層決心導(dǎo)入
步驟二:初期推進入員的設(shè)置
步驟三:TPM 的導(dǎo)入培訓(xùn)
步驟四:基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
步驟五:設(shè)置TPM推進專職機構(gòu)
步驟六:制訂TPM展開的基本計劃
第二階段:正式導(dǎo)入階段的工作
步驟七:召開TPM的動員大會
第三階段:導(dǎo)入后的工作
步驟八:提高設(shè)備效率提升的改善活動
步驟九:建立自主維護體系
步驟十:建立維修部門的計劃維修體系
步驟十一:提升操作、維護技能的訓(xùn)練
步驟十二:設(shè)備前期管理制度的建立
步驟十三:落實TPM活動與水平提升
第六講:TPM活動的重點--開展自主維護活動
第一階段:恢復(fù)設(shè)備的基本條件
步驟一:初期清掃
步驟二:清掃困難點及易臟污位置的改善
步驟三:制訂清掃和加油基準(zhǔn)
第二階段:徹底點檢與維持
步驟四:總點檢
步驟五:自主點檢
第三階段:設(shè)備問題點的徹底改善
步驟六:整理、整頓的標(biāo)準(zhǔn)化
步驟七:自主管理的深人開展
第四階段:推進自主維護活動的成功關(guān)鍵
(一)理念導(dǎo)入培訓(xùn)(導(dǎo)人說明會)
(二)部門問的協(xié)調(diào)
(三)以小組活動為主體
(四)自主維護是工作的一部分
(五)強調(diào)實踐
(六)技能訓(xùn)練。
(七)設(shè)定具體的改善主題
(八)自己決定該遵守的事
(九)自主維護審核
(十)選定樣板機器率先施行
(十一)對問題迅速處理
(十二)深入開展
第七講:TPM推進案例介紹
一、導(dǎo)入背景
二、TPM活動的支柱與目標(biāo)
三、TPM活動的推進組織、職能與工作日程
四、現(xiàn)場改善與生產(chǎn)能力提升活動
五、5S與自主維護活動
六、計劃維修活動
七、質(zhì)量維修活動
八、職能科室的TPM活動
九、教育訓(xùn)練
十、安全和職業(yè)健康
十一、實施后的經(jīng)驗
TPM全面生產(chǎn)管理課程
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