課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TQM全員質量管理課程
課程背景:
改革開放四十多年,前30年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟發(fā)展,大投入大產(chǎn)出的年代一去不復返了,現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競爭的是”創(chuàng)新和質量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質量,必然會被市場淘汰,,降本增效是企業(yè)取得高利潤的方法之一,如何做好質量管理?從哪里下手?如何做到質量零缺陷?
“產(chǎn)品質量不僅僅是檢驗出來的!”他是個質量生態(tài)圈的問題,包括銷售、采購、倉儲、設計、技術工藝、生產(chǎn)制造部門的質量過程控制,有一個部門質量出問題都會導致產(chǎn)品質量索賠,對企業(yè)形象和信譽都是一種極大的損失。
“產(chǎn)品由大量制造轉換成創(chuàng)新和品牌,是工業(yè)發(fā)展的最終趨勢”,怎樣使用科學的質量控制方法,怎樣提升管理人員及員工的質量意識,已經(jīng)成為勢在必修的課題,本課題從質量意識、質量策劃、質量控制、質量改善角度系統(tǒng)講解質量管理實務。我們的質量管理專家將和企業(yè)管理人員一起一邊培訓,一邊案例互動,共同探討一起做好全員質量課題。
課程收益:
● 第一次就把正確的事情做正確,追求一次做得對意識訓練;
● “質量不僅僅是質量部門的事,它是全員行為”意識形成;
● 激發(fā)員工的潛能,將從員工手中浪費的金錢再撿回來;
● 從根源上消除質量問題的困擾,提升質量管理水平;
● 建立基于數(shù)量、質量、速度、成本的競爭優(yōu)勢提供新思路;
● 通過提升質量管理控制水平,提升企業(yè)盈利能力;
● 打造企業(yè)質量真正的核心競爭力;
課程對象:企業(yè)各部門管理人員
課程大綱
第一講:全員質量意識篇
一、質量管理是什么
1、質量為什么那么重要
2、質量百年歷史及學術發(fā)展
3、中國式質量管理特點及底層邏輯
4、質量意識
1)觀點改變、行動改變、習慣改變
3)質量管理三大目標
4)質量管理五不放過原則
5、零缺陷質量管理的發(fā)展過程
6、未來質量管理發(fā)展趨勢
7、質量與成本的關系
8、質量與企業(yè)效益關系
9、宏觀質量與微觀質量
10、質量PK生產(chǎn)誰與爭鋒
二、質量成本認知
1、預防成本
2、鑒定成本
3、內部損失成本
4、外部損失
5、合適的質量成本比例
三、質量管理的八大原則
——客戶關注為焦點、領導的作用、全員參與、過程的方法、系統(tǒng)控制、持續(xù)改進、基于事實的決策、與供方的互利關系
四、零缺陷質量意識
1、零缺陷的態(tài)度:用最好的心態(tài)去實現(xiàn)
2、零缺陷的意識:第一次就把事情做對
3、零缺陷的基礎:責任心造就完美
4、零缺陷的工作流程:以精細化的標準做事
5、零缺陷的準則:關注每個細節(jié)
6、零缺陷的工作實踐:持續(xù)改進,永續(xù)精進—TQM
第二講:質量策劃意識篇
一、質量生態(tài)圈系統(tǒng)策劃
1、企業(yè)運營系統(tǒng)質量水平?jīng)Q定競爭力
2、五種企業(yè)質量策劃重點
3、PLM生命周期質量節(jié)點
視頻:組織配合與自組織鏈接
二、用金錢衡量的質量成本
1、識別PONC額外浪費
2、識別POC
3、識別EFC
分析:質量成本三個階段及特點
三、預防產(chǎn)生質量
方式:設計失效模式DFEMA、過程失效模式PFEMA
1、設計創(chuàng)新與質量關系
2、技術工藝與質量關系
案例互動:設計部門對生產(chǎn)質量的影響
3、原材料供應與質量關系
4、設備精度與質量關系
案例:質量控制環(huán)設計
案例:質量控制門設計
分析:用四維空間看待質量問題
第三講:質量控制意識篇
一、全員質量管理就是質量防錯
1、以顧客為焦點的全員改善行為目標
2、質量目標的SMART原則
3、質量策劃循環(huán)PDCA
4、TQM全員質量管理持續(xù)改善的優(yōu)勢
二、質量過程控制模式
1、過程的管控與質量
2、流程的“零缺陷”實戰(zhàn)
3、過程作業(yè)模式的概念
4、如何分解過程作業(yè)模式(實際案例)
視頻互動:分解某生產(chǎn)現(xiàn)場過程作業(yè)模式
三、標準化工作教導是落實質量管理的秘方(豐田式互動訓練)
1、不完善的指導方法演練
2、工作指導4階段法講解
3、正確運用階段法的4項準備工作
4、提高員工實際操作技能的指導要點
四、質量管控QC七大手法
1、現(xiàn)場質量問題分析的七大手法
——控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖
2、活用QC七大工具
1)如何歸集數(shù)據(jù)?——運用檢查表
2)如何找出問題可能發(fā)生的原因?——運用特性要因圖(魚骨圖)
3)如何找出問題的重點?——運用柏拉圖
4)如何判斷數(shù)值的集中與分散?——運用直方圖
5)如何判斷兩數(shù)值間的關系與趨勢?——運用散步圖
6)如何對問題進行持續(xù)性監(jiān)控并立即處理?——運用管制圖
7)如何將不同種類,特性的數(shù)據(jù)加以分類?——運用層別法
案例分析:QCC活動靈活運用質量工具
第四講:TQM全員質量改善意識篇
一、全員改善意識潛力挖掘
1、性格色彩分析
2、日本豐田改善兩大關鍵詞
3、PDCA理論與質量改善8D活動
二、日本豐田生產(chǎn)管理秘方解密
1、挖掘成本潛力常用方法(實施借鑒)
1)頭腦風暴法
2)特性要因理論
3)4M1E理論
4)柏拉圖分析
5)對賭行為(分析解決執(zhí)行力問題實施訣竅)
案例分析:某大型企業(yè)現(xiàn)場質量改善各種工具靈活運用
2、豐田公司問題分析八步法訓練
第1步:明確問題
第2步:將問題分層化,具體化
第3步:設定目標
第4步:把握真因
第5步:制定對策
第6步:貫徹實施對策
第7步:評價結果和過程
第8步:鞏固成果
案例分析:某大型企業(yè)的八步法質量改善
TQM全員質量管理課程
轉載:http://m.mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/43041.html