TPM設(shè)備管理培訓

【課程背景】：
伴隨著企業(yè)生產(chǎn)的機械化、自動化發(fā)展，企業(yè)擁有的設(shè)備越來越多，管理設(shè)備運營的費用持續(xù)增加，要求提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備運營成本的呼聲越來越難高；如何有效做好地管理好設(shè)備，激發(fā)設(shè)備管理、維護人員的工作熱情，怎樣在不增加人員，不增加開支的條件下，*限度地發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能，已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)率，提升經(jīng)濟效益的一個關(guān)鍵因素。

【培訓目標】：
通過該課程的學習，使企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)等部門工作人員，初步理解、熟悉、掌握管理的理念、內(nèi)容、技能和日常管理的基礎(chǔ)要求，掌握TPM設(shè)備管理的理念、方法、步驟和流程；明確做好設(shè)備管理的維護、點檢、潤滑、緊固、保養(yǎng)等項工作的操作要點；掌握TPM管理OEE設(shè)備效率指標的含義、計算公式和應用方法，掌握TPM設(shè)備六大損失的概念，防范六大損失的途徑和措施等；掌握人機平衡作業(yè)的原理，學會通過人機作業(yè)的合理配置，優(yōu)化組合，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能的提高和成本的下降。
【培訓對象】：企業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)部門部長、經(jīng)理，TPM推進專員，設(shè)備主管、設(shè)備維修人員，車間主任、班組長，生產(chǎn)一線員工；

【課程大綱】：
一、設(shè)備管理存在的問題：
1、在設(shè)備管理上存在的認識誤區(qū)；
2、企業(yè)設(shè)備管理存在的問題；
3、設(shè)備管理的發(fā)展歷史；
4、傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的弊端；
5、TPM設(shè)備管理的產(chǎn)生；
6、什么是TPM設(shè)備管理？（什么是設(shè)備自主保全）；
7、TPM設(shè)備管理的作用；

二、設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
1、設(shè)備管理的職能與架構(gòu)；
1）管理職能（課堂互動）； 
2）組織架構(gòu)；
3）崗位設(shè)置；
4）重點工作；
5）考核指標；
6）工作管控要點；
7）工作管控流程；
2、設(shè)備的分類與管理；
1）設(shè)備按用途分類；
2）設(shè)備按管理分類；
3）設(shè)備的基本管理內(nèi)容；
①設(shè)備的選購與評價；
②設(shè)備技術(shù)狀況管理；
③設(shè)備點檢管理；
④設(shè)備潤滑管理；
⑤設(shè)備缺陷的管理；
⑥設(shè)備運行管理；
⑦設(shè)備的更新改造；
3、設(shè)備管理標準的建立（課堂互動）；
1）設(shè)備運行管理；
①設(shè)備操作指導書；
②明確設(shè)備開機準備；設(shè)備檢查表；
③制訂操作規(guī)范；
2）設(shè)備的維護管理；
①日維護管理
②周維護管理
③月維護管理；設(shè)備自主保全基準書
3）設(shè)備維修管理
①小修
②中修
③大修
4）PLEU設(shè)備評估方法介紹；
4、設(shè)備管理的基本要求
1）三好要求
①管好
②用好
③修好
2）四會要求
①使用
②維護
③檢查
④排除故障
3）五項紀律

三、設(shè)備管理的基本內(nèi)容
1、設(shè)備的前期管理；
1）設(shè)備使用部門；
2）設(shè)備采購部門；
3）設(shè)備研發(fā)工程部門；
4）生產(chǎn)部門；
5）質(zhì)量部門；
6）設(shè)備管理部門；
2、設(shè)備的基本管理；
1）設(shè)備使用與維護；
2）設(shè)備點檢與潤滑；
3）設(shè)備維修管理；
4）設(shè)備更新改造；
5）設(shè)備備件管理；
6）設(shè)備安全管理；
7）設(shè)備5S管理；
3、設(shè)備的檔案管理；
1）設(shè)備的編號；
2）設(shè)備編號方法；
3)設(shè)備檔案的內(nèi)容；
4）設(shè)備檔案的使用與管理；

四、TPM設(shè)備管理的理念；
1、TPM設(shè)備管理的定義； 
2、TPM設(shè)備管理的思想；
3、TPM設(shè)備管理的基本內(nèi)容；
4、TPM設(shè)備管理體系；
5、實施TPM管理的前期準備； 
6、培養(yǎng)員工的問題意識；
7、實施TPM設(shè)備管理的價值；

五、TPM設(shè)備的日常管理（課堂互動）；
1、TPM設(shè)備日常管理工作要點；
2、TPM設(shè)備維護的基礎(chǔ)手段；
1）建立臺賬；
2）三定戶口化；設(shè)備三定戶口化管理；
3）操作規(guī)范；
4）點檢要求；
5）運行記錄；
3、TPM設(shè)備保全的基礎(chǔ)做法；
1）預防保養(yǎng)；
2）5S管理；
3）五定潤滑；
4）三定管理；
①定期清潔；
②定期更換易損件；
③定期校正精度；
4、消除設(shè)備故障的五項措施； 
5、案例分享：

六、TPM設(shè)備點檢管理；
1、TPM點檢管理的四大要求 
2、TPM管理的點檢制特點； 
3、 TPM設(shè)備點檢的分類；
4、設(shè)備點檢的六定方法；
1）點檢部位
2）技術(shù)標準
3）點檢方法
4）點檢周期
5）點檢項目
6）點檢內(nèi)容
5、設(shè)備的三位一體點檢管理； 
6、設(shè)備點檢的工作流程； 
7、設(shè)備點檢的常用表單。

七、TPM設(shè)備管理的實施；（課堂互動）
1、TPM管理實施的總體框架； 
2、TPM管理的職責劃分；
3、TPM設(shè)備管理實施的步驟；
1)宣傳準備； 
2)初期清掃；
3）從源頭進行清理、整治； 
4)編制設(shè)備保全基準書； 
5)實施清掃、點檢； 
6)TPM的總點檢； 
7)自主點檢；
8）整理、整頓和5S管理；
9）自主管理。
4、實現(xiàn)企業(yè)的七大變化； 
5、TPM管理成功的奧秘；
6、TPM與TQM、JIT的關(guān)系。

八、OEE設(shè)備效能指標的計算;
（一）OEE設(shè)備效能指標分析；
1、TPM設(shè)備損失的理念； 
2、構(gòu)成設(shè)備OEE指標的三大要素；
3、設(shè)備OEE指標的計算方法； 
4、設(shè)備OEE分析指標的應用；
5、設(shè)備OEE的時間指標分析；
6、設(shè)備六大損失與OEE的關(guān)系；
7、設(shè)備OEE指標的分析舉例； 
8、案例分享：
（二）設(shè)備六大損失的計算；
1、設(shè)備損失指標的由來； 
2、設(shè)備損失指標的概念；
3、設(shè)備損失指標的范疇； 
4、設(shè)備損失指標的計算；
5、設(shè)備綜合效率指標的分析； 
6、兩個設(shè)備重要指標的核算；
7、設(shè)備其他指標的計算； 
8、案例分享：

九、人機平衡作業(yè)法簡介；
1、人機平衡作業(yè)的概念； 
2、常規(guī)的人機作業(yè)程序；
3、人機平衡作業(yè)分析； 
4、人機平衡作業(yè)案例講解；
5、人機平衡作業(yè)的分析路徑。

十、做好設(shè)備防護管理；
1、添置、改良夾具和治具； 
2、易損、老化工具及時更換；
3、儀器儀表按時校準；
4、設(shè)備的安全防護。
課后作業(yè)：
如何做好設(shè)備管理，如何把今天的學習變成明天的行動？

TPM設(shè)備管理培訓