全員生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)課

課程目的：本課程通過講授有成功經(jīng)驗的做法，給學(xué)員以訓(xùn)練和借鑒。幫助學(xué)員建立企業(yè)可以持久運行的TPM體系，進(jìn)行適合自己公司的TPM推進(jìn)，從而解決推進(jìn)過程
課程內(nèi)容
1.TPM概述
什么是TPM活動
TPM在組織中扮演的角色
TPM在世界知名公司應(yīng)用
TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
TPM推進(jìn)架構(gòu)和評價體系
TPM的各項主題活動
研討：TPM和精益生產(chǎn)、精益6sigma的關(guān)系

2.建立高效的生產(chǎn)運營體系
高效運營體系的概念
生產(chǎn)運營體系對公司目標(biāo)的支持
高效運營體系的構(gòu)成
持續(xù)改善的體系特征和構(gòu)建
研討：推進(jìn)存在的問題和解決之道

3.TPM之自主保全
自主保全的基本概念
中國企業(yè)的新全員定義：
（重點：比較日本TPM的全員和中國企業(yè)全員的不同，如何組建團(tuán)隊，生產(chǎn)和設(shè)備人員如何協(xié)作）
持續(xù)運行的自主保全的七步驟：
（重點：各步驟中如何開展重點是什么，如何在活動開展中推進(jìn)工具的改善，缺陷和污染源的改善，潤滑和清掃標(biāo)準(zhǔn)的建立，針對實際案例做詳細(xì)講解）
解決問題的5步法則
TPM活動的基礎(chǔ)中的5S活動和目視管理
5S難點：素養(yǎng)的培養(yǎng)方法和實踐的具體措施
5S與TPM的關(guān)系，“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”
初期清掃團(tuán)隊活動的活躍開展
潤滑體系的構(gòu)建和推進(jìn)活動
改善與標(biāo)準(zhǔn)化：清掃的工具改善和設(shè)備難點改善
診斷活動
研討：“亮麗現(xiàn)場”自主保養(yǎng)各階段的實例分析；“亮麗團(tuán)隊”之初期清掃團(tuán)隊活動

4.預(yù)防維修體系建立
點檢八定：定地點/定項目/定人員/定周期/定方法/定標(biāo)準(zhǔn)/定表格/定記錄
點檢計劃
點檢組織管理
點檢實施
點檢績效考核
制造人員和維修人員的分工合作
預(yù)防維修體系建立的案例
基于FMEA的預(yù)防體系
基于零缺陷的預(yù)防體系

5.TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
計劃保全和故障減少的基本觀念體系
緊急維修和計劃維修的流程
建立設(shè)備計劃保全效率化的體制
建立設(shè)備檔案
MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算
（重點：MTBF的管理含義和應(yīng)用）
計劃保全4階段7步驟展開
計劃保全的關(guān)鍵路徑法
TPM活動計劃保全時間縮短和故障減少案例
研討：“亮麗設(shè)備”之無故障活動的開展

6.TPM之重點改善
工廠運行中各種損失和浪費
如何尋找現(xiàn)場改善的課題
重點改善的主要內(nèi)容
TPM重點改善活動展開的步驟
設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析：
（重點：學(xué)會計算OEE和分析改善各類浪費）
重點改善水平展開
工廠運營的信息化解決方案
練習(xí)：現(xiàn)場改善課題研討

7.TPM之教育訓(xùn)練
推進(jìn)TPM的知識體系
各級推進(jìn)人員的要求
一線員工成長的模式
一線員工的時代特質(zhì)和管理方法
（重點：一線員工的技能培訓(xùn)需求和培訓(xùn)制度的保障）
高效率員工的目標(biāo)
多能工的圖的使用
TPM教育訓(xùn)練的步驟
保全技能教育課程案例
教育訓(xùn)練體系建立的案例
（重點：介紹從培訓(xùn)計劃，教材，實施，評估，跟蹤的綜合管理實踐）
研討：“亮麗員工”之熟悉設(shè)備的員工教育

8.TPM之提高業(yè)務(wù)效率
業(yè)務(wù)部門效率化改善
業(yè)務(wù)部門效率提高的原則
TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟

9.TPM之團(tuán)隊活動
團(tuán)隊活動的意義
團(tuán)隊活動活躍化的措施
團(tuán)隊活動活躍化的技術(shù)手段

10.TPM的中國之路
TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗和注意點
高效生產(chǎn)運營體系成功的關(guān)鍵

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