柔性生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)

課程收益
生產(chǎn)計(jì)劃是任何一個(gè)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的首要因素和管理主線，生產(chǎn)系統(tǒng)流暢與否、產(chǎn)能是否合理安排以及工廠庫(kù)存是否合理控制等均直接反映出生產(chǎn)計(jì)劃管理水平的高低，同時(shí)生產(chǎn)管理的很多關(guān)鍵績(jī)效例如OTD（訂單準(zhǔn)時(shí)交付率）、生產(chǎn)能力的*化應(yīng)用等在很大程度上取決于生產(chǎn)計(jì)劃體系的完善性和生產(chǎn)計(jì)劃制定的合理性。掌握正確的生產(chǎn)計(jì)劃管理思想和方法不僅僅是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃人員的基本要求，也是每一個(gè)生產(chǎn)管理人員必備的技能。

課程大綱
第一部分  生產(chǎn)計(jì)劃管理概述
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃
1. 什么是供應(yīng)鏈
2. 供應(yīng)鏈中需要在那些環(huán)節(jié)配備柔性
3. 通過(guò)案例，理解柔性和成本與反應(yīng)速度之間的關(guān)系
4. 牛鞭效應(yīng)對(duì)計(jì)劃的影響
5. 通過(guò)一個(gè)小游戲，了解計(jì)劃的5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
三、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
四、柔性計(jì)劃的概念
1. 柔性生產(chǎn)計(jì)劃的概念和特點(diǎn)
2. 合適的計(jì)劃組織架構(gòu)有助于柔性計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)
3. 案例分析，某公司如何更好的實(shí)現(xiàn)柔性，來(lái)縮短交貨期

第二部分  準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)是良好計(jì)劃管理的基礎(chǔ)
一、影響預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的一些因素
1. 預(yù)測(cè)的特點(diǎn)
2. 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
二、預(yù)測(cè)的具體方法
1. 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備
2. 平穩(wěn)需求的預(yù)測(cè)方法
3. 當(dāng)需求波動(dòng)很大時(shí)的預(yù)測(cè)方法
4. 季節(jié)性的預(yù)測(cè)方法
5. 具體案例：如何完成一份可靠的預(yù)測(cè)

第三部分  制造業(yè)計(jì)劃管理
一、中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃與資源計(jì)劃
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
2.中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃主要解決那些問(wèn)題
3. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
4. 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
5. 制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略
6. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
二、短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
1. 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
2. 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
3. 應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期
4. 主計(jì)劃合理的滾動(dòng)天數(shù)
5. 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
6. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
三、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
2.物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯
四、車間計(jì)劃
1. 車間計(jì)劃管理的模式
2. 制造周期由那些環(huán)節(jié)構(gòu)成
3. 車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析
4. 應(yīng)對(duì)加急訂單的處置方式—重疊生產(chǎn)和拆分生產(chǎn)
5. 訂單優(yōu)先級(jí)的制定規(guī)則
6. 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方式——現(xiàn)場(chǎng)觀察與看板管理

第四部分  柔性管理
一、柔性產(chǎn)能管理
1. 長(zhǎng)期產(chǎn)能規(guī)劃
2. 通過(guò)簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)知識(shí)，了解產(chǎn)能配備的合理原則
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃
4. 合理配備不同模式的產(chǎn)品是獲取產(chǎn)能柔性的理想途徑
5. 通過(guò)產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對(duì)加急訂單
6. 通過(guò)產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對(duì)車間的異常情況
7. 瓶頸工序是制約產(chǎn)能柔性的關(guān)鍵
8. 利用節(jié)拍的概念，設(shè)定合理的生產(chǎn)速度
9 設(shè)備調(diào)試時(shí)間對(duì)生產(chǎn)批量的影響
二、物料供應(yīng)的柔性
1. 供應(yīng)商選擇時(shí)除了關(guān)注能力，也要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2. 不同的供應(yīng)關(guān)系，供應(yīng)商的配合度存在很大差異
3. 庫(kù)存的分類管理，四象限和ABC分類法
三、配備合理的庫(kù)存來(lái)增加物料供應(yīng)的柔性
1. 根據(jù)物料分類，采取不同的庫(kù)存策略
2. reorder point與*最小庫(kù)存
3. 利用EOQ平衡庫(kù)存成本與供應(yīng)柔性
4. 安全庫(kù)存的計(jì)算方法和適用情況
5. 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法
四、VMI——雙贏的柔性物料管理
1. VMI的理念和具體實(shí)施方法
2. VMI與寄售的差別
3. 案例分享：VMI成敗的關(guān)鍵
五、分組討論—學(xué)員在各自企業(yè)計(jì)劃管理中遇到的問(wèn)題
1. 學(xué)員闡述各自的問(wèn)題癥結(jié)
2.老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答

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