MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析，以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。

測量系統(tǒng)的誤差由穩(wěn)定條件下運行的測量系統(tǒng)多次測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性：偏倚和方差來表征。偏倚指測量數(shù)據(jù)相對于標(biāo)準值的位置，包括測量系統(tǒng)的偏倚（Bias）、線性（Linearity）和穩(wěn)定性（Stability）；而方差指測量數(shù)據(jù)的分散程度，也稱為測量系統(tǒng)的 R&R ，包括測量系統(tǒng)的重復(fù)性（Repeatability）和再現(xiàn)性（Reproducibility）。

一般來說，測量系統(tǒng)的分辨率應(yīng)為獲得測量參數(shù)的過程變差的十分之一。測量系統(tǒng)的偏倚和線性由量具校準來確定。測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性可由重復(fù)測量相同部件的同一質(zhì)量特性的均值極差控制圖來監(jiān)控。測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性由GageR&R研究來確定。

如果說SPC為品質(zhì)控制提供了一個有力的工具，測量系統(tǒng)分析（MSA），更是品質(zhì)控制和品質(zhì)管理的基礎(chǔ)，只有好的，可靠的測量系統(tǒng)，才能確保合格產(chǎn)品的交付，不可靠的測量系統(tǒng)，可能使我們作出錯誤的判斷——品質(zhì)控制過嚴或過松。因為測量系統(tǒng)的不穩(wěn)定、偏差和變異，我們可能：拒絕合格的產(chǎn)品——企業(yè)自身將不得不增加返工、報廢，蒙受不必要損失，增加品質(zhì)成本放行不合格的產(chǎn)品——客戶的利益將受到損害，企業(yè)最終將遭受客戶流失，品質(zhì)索賠風(fēng)險，從而產(chǎn)生更大的品質(zhì)成本對測量系統(tǒng)進行科學(xué)合理的分析，可以使我們的測量系統(tǒng)更加可靠，使我們的品質(zhì)判斷更加準確，*限度地降低無形的，看不見的品質(zhì)成本，贏得客戶的信任。

 

1、使公司相關(guān)人員掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程； 

2、介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南；

3、通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差,并對不合格的量具進行分析、改進,提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準確性；

4、減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。

 

MSA對象：品質(zhì)部門管理、技術(shù)人員；生產(chǎn)部門管理、技術(shù)人員；

 

1. 測量系統(tǒng)分析的目的

2. 數(shù)據(jù)的質(zhì)量

3. 描述測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特性

4. 低質(zhì)量數(shù)據(jù)的原因和影響

5. 有關(guān)測量數(shù)據(jù)的常見問題

6. 過程變差剖析

 

1. 與測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)有關(guān)的規(guī)劃

2. 與測量系統(tǒng)制造有關(guān)的規(guī)劃

3. 與測量系統(tǒng)實施有關(guān)的規(guī)劃（過程）

 

1. 測量儀器分辨率的討論

2. 敏感度的定義與分析

3. 準確度的含義與意義

4. 偏倚的定義計算判定結(jié)論 

5. 線性的定義計算判定結(jié)論

6. 穩(wěn)定性的定義計算判定結(jié)論 

7. 校準的含義與意義

8. *性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)的定義與應(yīng)用

－即時法

－簡略法

－均值極差法

－方差分析法

 

1. 小樣法分析方法與應(yīng)用

2. 風(fēng)險分析法相關(guān)說明

－相關(guān)術(shù)語釋義： 有效性/漏判的幾率/誤判的幾率/偏倚

－樣品數(shù)量的規(guī)定與選擇

－檢驗結(jié)果總結(jié)

－計算判斷的指標(biāo)

－測量系統(tǒng)好壞的判據(jù)

－Kappa的含義與定義

－風(fēng)險分析法應(yīng)用