安全成績管理培訓(xùn)

課程背景：
有人說，在我國85%及以上的生產(chǎn)安全事故是由人的不安定因素引起的，包括人的違章指揮，違章操作等。也有人說，90%及以上的生產(chǎn)安全事故是由人的不安定因素引起的！為什么生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生違章指揮，違章操作現(xiàn)象呢？歸根結(jié)底，是人的安全責(zé)任意識和危機(jī)意識不足導(dǎo)致的。在企業(yè)生產(chǎn)安全管理中，只有中高層管理人員自身作則，并帶動下屬不斷提高安全責(zé)任意識，從主觀上讓人們自覺約束自己的行為，才能有效避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，確保企業(yè)健康良性發(fā)展，保證企業(yè)和個人生命財產(chǎn)安全。
對于企業(yè)員工來講，已經(jīng)具備了較高的安全責(zé)任意識和安全管理技能，如何實施有針對性的安全專題教育，保證良好的培養(yǎng)效果，是企業(yè)安全管理中的一個瓶頸。因此，從保障職工安全到企業(yè)安全生產(chǎn)利益*化的良性循環(huán)角度對中高領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行安全再教育，使領(lǐng)導(dǎo)層從關(guān)愛員工安全做起，在條件允許的條件下不斷增加安全投入，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，從而獲得更多效益。
作為企業(yè)的決策者和執(zhí)行層的關(guān)鍵要素——基層管理者，必須充分認(rèn)識到安全責(zé)任意識和安全管理素養(yǎng)對自身及家庭、對企業(yè)乃至社會的關(guān)鍵作用。因此，對企業(yè)基層管理者進(jìn)行安全責(zé)任意識和安全素養(yǎng)的提升培訓(xùn)尤為必要。本課程即結(jié)合設(shè)計者多年現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗，將安全責(zé)任意識融入日常行為，將安全管理理論與安全素養(yǎng)相結(jié)合，將模擬沙盤演練融入課程，讓學(xué)員在學(xué)習(xí)中找到樂趣，從而提高學(xué)習(xí)效果，協(xié)助企業(yè)有效提升安全成績與組織績效。

課程目標(biāo)：
響應(yīng)黨和國家號召，認(rèn)真落實安全責(zé)任制度；
幫助企業(yè)樹立“安全重于一切”的理念；
教會學(xué)員識別自身【危險源】，并用系統(tǒng)的科學(xué)方法將其消滅在萌芽狀態(tài)，進(jìn)而實現(xiàn)0事故；

課程收益：
情景模擬中體悟到安全責(zé)任意識的重要性，從而牢固樹立安全紅線意識
掌握安全法律法規(guī)基本知識，養(yǎng)成敬畏法律遵守規(guī)章的良好習(xí)慣
為企業(yè)構(gòu)筑預(yù)防事故的安全理念。

課程特點(diǎn)：
培訓(xùn)方式生動有趣：采用講師講授、案例研討、小組互動、情境模擬等多樣化的方式綜合實施，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實用管理方法。
培訓(xùn)成效現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。

課程工具：
1. 海因里希法則
2. 墨菲定律
3. 荷花定律
4. 不等式法則

課程對象：
企業(yè)管理人員及員工

課程方式：
講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動+講師點(diǎn)評+管理工具

課程大綱
第一單元 沙盤模擬演練課程介紹
沙盤模擬演練課程起源
什么是情景模擬沙盤
認(rèn)知沙盤模擬課程
沙盤模擬演練課程發(fā)展
實戰(zhàn)
商戰(zhàn)
安全領(lǐng)導(dǎo)力沙盤模擬演練課程目標(biāo)
模擬企業(yè)經(jīng)營與管理過程，模擬團(tuán)隊成長發(fā)展階段
逐步從企業(yè)的“感性認(rèn)識”上升到“理性認(rèn)識”
加深對高效安全團(tuán)隊建設(shè)與管理運(yùn)作的“理性認(rèn)識”層次
深刻理解團(tuán)隊組建與如何打造高績效安全團(tuán)隊
提升安全責(zé)任意識與安全管理技能。

第二單元 團(tuán)隊與安全
團(tuán)隊
高績效安全團(tuán)隊特點(diǎn)
再識團(tuán)隊
為什么需要團(tuán)隊
動物界團(tuán)隊合作的啟發(fā)
高績效團(tuán)隊合作的7大特征
安全
再識安全
安全為了誰
如何確保安全
導(dǎo)入：高績效團(tuán)隊安全管理三層級
三、安全管理--讓你化險為夷
安全管理的概念
安全管理的流程
生產(chǎn)活動中的三種人
引導(dǎo)反思：
安全管理的主體是我們自己的——安全責(zé)任意識

第三單元 安全法規(guī)與管理
一、國家相關(guān)法律法規(guī)
（一）中華人民共和國安全生產(chǎn)法
安全生產(chǎn)責(zé)任制
從業(yè)人員上崗要求
從業(yè)人員的十項權(quán)利
從業(yè)人員的四項義務(wù)
圓桌會議：所在部門的權(quán)利和義務(wù)兌現(xiàn)情況如何？
（二）其他法律法規(guī)
1. 中華人民共和國消防法
2. 中華人民共和國職業(yè)病防治法
3. 危險化學(xué)品安全管理條例
4. 工傷保險條例
互動：哪些法律法規(guī)就在我們身邊？
二、生產(chǎn)安全管理
1. 安全生產(chǎn)管理的理念、方針、機(jī)制
2. 識別危險源、事件、風(fēng)險
3. 安全生產(chǎn)“三不違原則”
事例：剃頭的小和尚
4. 安全生產(chǎn)“四不傷害原則”
不傷害自己
（2）不傷害TA人
（3）不被TA人傷害
（4）保護(hù)TA人不被傷害
圓桌會議：本部門的“四不傷害”工作處于什么狀態(tài)？為什么？
事故及處理
（1）事故分類
（2）事故處理的“四不放過”原則

第四單元：事故特性與分析
一、事故的特性
因果性
隨機(jī)性
潛伏性
可預(yù)防性
二、事故原因分析
（一）不安全狀態(tài)
1. 防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
2. 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
3. 個人防護(hù)用品用具不規(guī)范
4. 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良
分組討論：本單位工作場地有哪些不安全狀態(tài)？
（二）不安全行為
1. 操作錯誤，忽視安全，忽視警告
2. 造成安全裝置失效
3. 使用不安全設(shè)備
4. 手代替工具操作
物體的不安全狀態(tài)
冒險進(jìn)入危險場所
……
分組討論：本部門員工作業(yè)有哪些不安全行為？如何對待？
（三）管理缺陷
安全監(jiān)督、檢查不到位
事故防范、應(yīng)急管理不力
作業(yè)人員安排不合理防護(hù)用品缺少
工藝過程和操作方法不對
規(guī)章制度不建全
不遵守規(guī)章制度
安全投入不足
圓桌會議：本單位安全管理上還有哪些可改進(jìn)之處？

第五單元 基于“零隱患”的安全管理
一、安全事故理論
1. 安全金字塔理論
2. 事故系統(tǒng)4M理論
3. 事故因果連鎖理論
二、安全風(fēng)險辨識
1. 危害及危害識別角度
2. 危害和影響的確定
3. 危險源辨識的方法
4. 危險源辨識
1) 不安全行為
2) 不安全狀態(tài)
3）環(huán)境不良
5. 辨識中應(yīng)注意事項
三、風(fēng)險評價方法
1. 是非判斷法
2. 風(fēng)險矩陣法
3. 作業(yè)條件危險性評價方法（LEC法）
4. 事故樹分析（ＦＴＡ）
5. 事件樹分析（ＥＴＡ）
6. 道化學(xué)法（ＤＯＷ）
7. 蒙德法（ＭＯＮＤ）
8. 六階段法
*：針對本部門存在較大的風(fēng)險，選取一種方法進(jìn)行評價

第六單元 安全風(fēng)險分級管控
一、工作機(jī)制
建立安全風(fēng)險分級管控工作責(zé)任體系
建立安全風(fēng)險分級管控部門
完善安全風(fēng)險分級管控工作制度
二、安全風(fēng)險辨識評估
風(fēng)險辨識種類
風(fēng)險辨識方法
風(fēng)險調(diào)查（辨識）
風(fēng)險評估
風(fēng)險評估方法
三、安全風(fēng)險管控
管控措施—實施
管控措施—人數(shù)控制
定期檢查
現(xiàn)場檢查
四、保障措施
公告警示
信息管理
教育培訓(xùn)
分組練習(xí)：本部門安全風(fēng)險管控有哪些需進(jìn)一步加強(qiáng)？如何加強(qiáng)管控？

第七單元 事故隱患排查治理
工作機(jī)制
職責(zé)分工
分級管理
隱患排查
編制事故隱患年度排查計劃
編制事故隱患月度排查工作方案
明確各崗位排查頻次和范圍
合理確定排查周期
如實登記上報
隱患治理
分級治理
明確保障措施
治理督辦
驗收銷號
監(jiān)督管理
月通報
勤公示
真激勵
*：如何有效降低本部門安全風(fēng)險？

第八單元 6S管理
一、6S常識
6S起源
6S管理的發(fā)展
6S管理的基本概念
6S是促進(jìn)工作場所整潔的工具
6S功效
*：我所認(rèn)識的6S？
二、6S管理要領(lǐng)
整理的要領(lǐng)
整頓的要領(lǐng)
清掃的要領(lǐng)
清潔的要領(lǐng)
素養(yǎng)的要領(lǐng)
安全的要領(lǐng)
圓桌會議：5S與6S的不同？
三、6S管理標(biāo)準(zhǔn)
6S管理“人機(jī)料法環(huán)”的標(biāo)準(zhǔn)
辦公室6S標(biāo)示規(guī)范
生產(chǎn)區(qū)6S定置規(guī)范
著裝規(guī)范
圓桌會議：請思考我們所在部門還有哪些標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范有待提升？
總結(jié)答疑

安全成績管理培訓(xùn)