如何做好質(zhì)量管理培訓(xùn)

課程背景：
人們對產(chǎn)品要求已經(jīng)逐漸從滿足基本需求到追求高品質(zhì)、更穩(wěn)定的質(zhì)量保證需求。一直以來，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性都是很多企業(yè)的管理痛點。企業(yè)的產(chǎn)品可以在研發(fā)設(shè)計中追求完美。一旦進入量產(chǎn)，系列問題就層出不窮，生產(chǎn)、質(zhì)量部門對質(zhì)量問題的救火已然成為企業(yè)管理的常態(tài)，投訴、返工、退貨、讓步、召回，各類質(zhì)量損失讓很多企業(yè)苦不堪言。消費者質(zhì)量維權(quán)意識已越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量問題已上升到隨時都會決定企業(yè)生死存亡的境地。
● 是什么原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量問題那么多？
● 為何大量的ISO質(zhì)量體系、管理標(biāo)準(zhǔn)卻無法發(fā)揮不了作用？
● 如何改變員工對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注？
● 如何提升管理者的質(zhì)量管理水平？
● 怎么保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定？
● 如何提升產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量？
● 做好質(zhì)量管理的日常工作應(yīng)該從何處入手？
這些關(guān)于質(zhì)量管理的問題不斷在企業(yè)管理者大腦中回旋，無法找到落地的方法措施?！度绾巫龊觅|(zhì)量管理》將為企業(yè)帶來福音，引領(lǐng)企業(yè)走上穩(wěn)定質(zhì)量管理之路。

課程收益：
● 系統(tǒng)的掌握質(zhì)量管理問題的背后的原因
● 掌握全面推行質(zhì)量管理的核心方法與要點
● 能夠引導(dǎo)建立企業(yè)質(zhì)量管理的實施流程與運行機制
● 能夠通過質(zhì)量管理目標(biāo)進行質(zhì)量過程管理
● 掌握產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與持續(xù)改善的方法工具
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：質(zhì)量副總、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/質(zhì)量/技術(shù)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量/技術(shù)管理人員

課程方式：
1. 知識技能講授+案例剖析+教學(xué)分享+要點提煉
2. 老師培訓(xùn)方式：以學(xué)以致用，引導(dǎo)講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課，啟發(fā)學(xué)員思考和掌握實用管理智慧。
3. 課程培訓(xùn)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)問題診斷分析，授課過程中引導(dǎo)出針對性解決措施，有效支持企業(yè)結(jié)合實際需求解決問題，促進學(xué)員用以致學(xué)，提升學(xué)習(xí)及應(yīng)用技能。

課程工具：
1. 質(zhì)量管理七原則
2. PDCA
3. 防錯法
4. ECRS原則
5. 三不原則
6. SDCA循環(huán)法
7. 責(zé)任轉(zhuǎn)嫁原則
8. QC工具
9. 課題改善四段九步法
10. 人機料法環(huán)測
11. 5個為什么
12. 5W1H

課程大綱
第一講：產(chǎn)品質(zhì)量管理重要性
案例視頻：從日本神戶剛鐵的質(zhì)量數(shù)據(jù)造假看質(zhì)量問題？
1. 企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的四種類型：
2. 質(zhì)量問題類型的管理對策
3. 質(zhì)量管理發(fā)展的四個階段
4. 不同產(chǎn)品的質(zhì)量差距分析
案例研討：不同品牌汽車差距分析？ 
5. 做好質(zhì)量管理的七項原則
6. 質(zhì)量管理PDCA循環(huán)

第二講：質(zhì)量管理目標(biāo)體系
一、質(zhì)量目標(biāo)的分類
1. 產(chǎn)品類質(zhì)量目標(biāo)類型及設(shè)計方法
2. 外部質(zhì)量部類型及設(shè)計方法
3. 綜合質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計方法
4. 對標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計方法
二、質(zhì)量目標(biāo)的制定的5項原則
三、質(zhì)量目標(biāo)管理的三項基礎(chǔ)條件
案例練習(xí)：空氣（霧霾）質(zhì)量目標(biāo)制定

第三講：質(zhì)量過程穩(wěn)定性管理
一、影響質(zhì)量穩(wěn)定性的五個關(guān)鍵要素
二、人員因素的質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 什么是防錯法
2. 防錯法的設(shè)計原理
3. ECRS原則
4. 防錯三個層次
案例：防錯法應(yīng)用及解析
三、設(shè)備因素質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 設(shè)備穩(wěn)定性對產(chǎn)品品質(zhì)的作用
2. 設(shè)備影響質(zhì)量的四個要素
1）選型
2）使用
3）維護
4）更換
四、原料因素的質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 外部供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)
2. 外部供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)
3. 內(nèi)部原料管理三不原則
4. 內(nèi)部原料管理的責(zé)任轉(zhuǎn)嫁原則
案例分析：李主任的煩惱，質(zhì)量問題算誰的責(zé)任？
五、生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定性管理（SDCA循環(huán)法）
1. 建立標(biāo)準(zhǔn)：制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范員工操作手法、明確環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)
2. 實施標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、考試&評估
3. 監(jiān)督檢查：QA/QC品質(zhì)人員監(jiān)督、生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督
4. 糾正/改善：對于違規(guī)的糾正、對于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改善
六、環(huán)境因素的質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 不同行業(yè)環(huán)境影響程度
2. 環(huán)境因素對質(zhì)量影響的7個要素
3. 質(zhì)量環(huán)境改善的兩利器
七、測量因素的質(zhì)量穩(wěn)定性管理
1. 品質(zhì)工具介紹
2. 查檢表（查現(xiàn)象）
3. 直方圖（看分布）
4. 柏拉圖（示重點）
5. 散布圖（看相關(guān)）
6. 層別法（作解析）
7. 特性要因圖（析因果）
8. 管制圖（管異常）
9. 系統(tǒng)檢測管理：散點圖、數(shù)據(jù)追蹤、會議匯報

第四講：質(zhì)量課題改善管理
一、課題改善管理
1. 課題改善的作用
2. 課題改善的四步循環(huán)
3. 課題改善項目開展四項原則
二、課題小組成員的職責(zé)要求
三、課題改善活動的三種類型
四、課題改善活動程序
1. 選題：課題選擇的三個要點
案例：選題案例實操解析
2. 現(xiàn)狀調(diào)查：現(xiàn)狀調(diào)查的三大任務(wù)
案例：現(xiàn)狀調(diào)查案例實操解析
3. 目標(biāo)設(shè)定：目標(biāo)制定的四個基本條件
案例：目標(biāo)設(shè)定案例實操解析
4. 要因分析：要因確認(rèn)的四個步驟
案例：要因確定案例實操解析
5. 對策制定：5W1H原則
案例：對策制定案例實操解析
6. 對策實施：對策實施三個步驟
7. 效果驗證：效果驗證六項內(nèi)容
8. 成果鞏固：成果鞏固的四項內(nèi)容
9. 總結(jié)及下步打算
案例練習(xí)：如何開展一個課題攻關(guān)？
五、課題的管理與運行程序
1. 課題改善運行四要素
2. 課題表彰會發(fā)布管理
注：實際課程將根據(jù)不同授課需求，提取或增加相應(yīng)的課程內(nèi)容，以實現(xiàn)*培訓(xùn)效果。

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