課程目標(biāo)
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？
如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？
如何及時發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
如何將目視管理應(yīng)用到“無處不在”？

課程大綱：
之現(xiàn)場改善步驟與路線圖
.  現(xiàn)場改善三步驟
.  現(xiàn)場改善路線圖
.  持續(xù)改善的三種方式

探知5S的真正含義與作用
.  認(rèn)識我們的問題
.  5S活動的核心本質(zhì)
.  細(xì)節(jié)決定成敗
--5S與細(xì)節(jié)之間的關(guān)系
--體系與細(xì)節(jié)之間的關(guān)系
--管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
.  5S真正含義的闡述
--中日企業(yè)的現(xiàn)場5S現(xiàn)狀差距原因分析
--整理的真正含義及實施要點解析
--整頓的真正含義及實施要點解析
--清掃的真正含義及實施要點解析
--清潔的真正含義及實施要點解析
--素養(yǎng)的真正含義及實施要點解析

5S與主要KPI之間的關(guān)系
.  現(xiàn)場管理之屋
--現(xiàn)場管理的內(nèi)容
--現(xiàn)場管理的核心本質(zhì)
--5S與現(xiàn)場管理的體系關(guān)系
.  5S管理的五大對象與六大目標(biāo)
.  5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
--5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
--5S與成本（效率）指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
--5S與交付指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
--5S與安全指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）

如何運用PDCA循環(huán)推進(jìn)5S改善活動
.  PDCA循環(huán)的使用方法及其與現(xiàn)實工作的關(guān)系
--Plan階段講解
-制定目標(biāo)之SMART原則
-原因分析之魚骨圖
--Do階段講解
-實施的要點
--Check講解
-如何進(jìn)行有效性的檢查
-檢查與執(zhí)行力的關(guān)系
--Action階段講解
-方法的調(diào)整與固化
.  運用PDCA循環(huán)解決5S問題的案例討論

5S活動的推進(jìn)步驟及技巧
.  5S項目團隊的搭建
--團隊的重要性
--團隊的冰山理論
--團隊成員角色搭配
--團隊績效考核的四大支柱
--5S改善的組織架構(gòu)
.  5S活動推進(jìn)的關(guān)鍵步驟
--整理的推進(jìn)步驟
-“要”與“不要”的判定基準(zhǔn)
-處理的三種方式
--整頓的推進(jìn)步驟
-“三定”與“三要素”的關(guān)鍵解析
--清掃的推進(jìn)步驟
-清掃的對象
-清掃的核心
-清掃的目的
--清潔的推進(jìn)步驟
-5S活動的制度化與標(biāo)準(zhǔn)化
--素養(yǎng)的推進(jìn)步驟
-素養(yǎng)提升的技巧與工具
-8大素養(yǎng)模型
.  5個S之間的邏輯關(guān)系
.  5S活動推進(jìn)的六大工具
--目視管理
--看板管理
--紅牌作戰(zhàn)（案例賞析）
--定點攝影（案例賞析）
--10分鐘5S
--審核認(rèn)證常用表格

目視管理推行11法
.  目視顯示與目視控制
.  目視管理的組成元素
.  目視管理的六大對象
.  目視管理11法含義與運用
.  目視管理控制層級
.  目視管理案例展示
之如何有效激勵下屬
.  什么是激勵
.  個人績效考核公式
.  激勵的對象
.  激勵的三大機制
.  需求層次理論
.  3種物質(zhì)激勵形式
.  12種精神激勵形式
.  有效激勵三要素
.  5S活動常用的激勵手段
.  5S推進(jìn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化與固化
之行動計劃書
.  SWOT分析法

總結(jié)
之培訓(xùn)師介紹：邵老師
教育及資格認(rèn)證：IE高級培訓(xùn)師、咨詢師；現(xiàn)場管理高級培訓(xùn)師、咨詢師；曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu MoroSan的親身教誨）；曾接受*質(zhì)量學(xué)會黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)。

講師經(jīng)歷及專長：
曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管CILeader等職；曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理；曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運作系統(tǒng)（COS）。
經(jīng)過多年的工作實踐積累，熟悉企業(yè)整體運營體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào)，尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實踐運用；通過十余年工作的沉淀，積累了針對不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗。

邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗，課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強學(xué)員對課程內(nèi)容的理解。同時，邵老師具備豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗，課堂上設(shè)置了大量的真實案例，并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實用性強。