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日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI課程認(rèn)證講師；
飛利浦公司高級(jí)培訓(xùn)師
飛利浦TL/GL/GM訓(xùn)練營(yíng)認(rèn)證講師講師
國(guó)際培訓(xùn)師認(rèn)證課程中文導(dǎo)師；
張老師先后在好孩子、飛利浦擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。在飛利浦工作的期間接受了系統(tǒng)的培訓(xùn)與實(shí)踐，并獲得了TWI、T【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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生產(chǎn)管理中的目標(biāo)管理五個(gè)建議

如何在生產(chǎn)管理的過(guò)程中有效推行目標(biāo)管理？首先，目標(biāo)管理不等于簡(jiǎn)單的績(jī)效考核，很多企業(yè)在推行目標(biāo)管理的過(guò)程中，有一種吃快餐的思維，認(rèn)為只要把目標(biāo)跟人的收益掛鉤就可以，真正一個(gè)行之有效的目標(biāo)管理，需要管理者，在前期將大量的工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化，設(shè)定

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工廠高效運(yùn)營(yíng)必備例會(huì)

工廠高效運(yùn)營(yíng)必備的例會(huì)一覽表： 一、管理變革周例會(huì)。這是最核心的一個(gè)會(huì)議，每周要召開(kāi)管理周例會(huì)，可以提供一個(gè)各部門展示和比拼工作業(yè)績(jī)的平臺(tái)，讓各部門的重大事情，都呈現(xiàn)于陽(yáng)光之下，可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說(shuō)話的好習(xí)慣。 二、高層溝

溫振 2594 瀏覽次數(shù)

車間現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題主要?dú)w納五個(gè)方面

制造業(yè)工廠是流水線打法，前端問(wèn)題未解決會(huì)在車間爆發(fā)，車間主任累死累活還背鍋，車間現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題主要?dú)w納為五個(gè)方面： 一、業(yè)務(wù)部問(wèn)題：業(yè)務(wù)接單不考慮工廠消化能力和計(jì)劃部排產(chǎn)，造成插單急單，還逼計(jì)劃部甚至到車間指揮生產(chǎn)，導(dǎo)致車間生產(chǎn)混亂。

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生產(chǎn)主管天天盯現(xiàn)場(chǎng)，為何還會(huì)延誤交期？

生產(chǎn)主管天天盯現(xiàn)場(chǎng)仍延誤交期的原因及產(chǎn)能負(fù)荷分析要點(diǎn)。 一、問(wèn)題現(xiàn)象與原因。生產(chǎn)主管雖天天在現(xiàn)場(chǎng)，但交期仍常延誤。原因是未提前化解產(chǎn)銷不平衡問(wèn)題，一旦遇到生產(chǎn)異常、急單插單就難以保證交期。 二、產(chǎn)能負(fù)荷分析方法。勞動(dòng)密集型企業(yè)，

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工廠如何快速搭建5S管理體系？?jī)蓚€(gè)階段

很多工廠做 5S 未固化成果，原因是沒(méi)掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段： 一、設(shè)計(jì) 5S 階段： 1、通過(guò)一系列活動(dòng)，如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等（約十幾個(gè)活動(dòng)），大約

王志高 182 瀏覽次數(shù)

非常規(guī)訂單的評(píng)審要關(guān)注四個(gè)問(wèn)題

非常規(guī)訂單的評(píng)審要關(guān)注哪幾個(gè)問(wèn)題？如何做好非常規(guī)訂單的評(píng)審？這個(gè)問(wèn)題的答案，其實(shí)有很多種，但簡(jiǎn)明扼要的去概括下來(lái)，就是這四個(gè)問(wèn)題弄清楚，非常規(guī)訂單，也能按時(shí)滿足客戶的交期要求。 第一個(gè)問(wèn)題，客戶的要求是什么？經(jīng)常在工廠里面發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)線上

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五大重點(diǎn)改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理

改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點(diǎn)，隨便做好一個(gè)都能事半功倍。工業(yè)車間是整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)重心，是企業(yè)直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位，車間管理的好壞，直接影響企業(yè)各項(xiàng)決策的落實(shí)，因此加強(qiáng)企業(yè)車間生產(chǎn)管理，必須重點(diǎn)著手抓的五個(gè)方面的工作。 第一點(diǎn)，加強(qiáng)

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提高訂單準(zhǔn)交率的五個(gè)策略

做好這五個(gè)把控，訂單準(zhǔn)交問(wèn)題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門接到訂單的時(shí)候，首先要查看訂單數(shù)量，判斷訂單是屬于常規(guī)訂單，還是非常規(guī)訂單，非常規(guī)訂單要對(duì)產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進(jìn)行確認(rèn)，業(yè)務(wù)部門

劉超 2549 瀏覽次數(shù)