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張愛民

張愛民

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張愛民 文章


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精益生產(chǎn)文章

三點(diǎn)避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒

如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點(diǎn)分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃

顏之 2496 瀏覽次數(shù)

華為如何實(shí)施可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)?

你知道嗎?可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)聽起來可能很專業(yè),但它其實(shí)關(guān)乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€(gè)產(chǎn)品。想象一下如果一部手機(jī)或者一臺(tái)電腦設(shè)計(jì)的再好,但如果生產(chǎn)不出來或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個(gè)全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)方面可是有著

華開平 2455 瀏覽次數(shù)

新建工廠的老板都關(guān)注這三點(diǎn)

新建工廠時(shí)老板主要關(guān)注三點(diǎn),第三點(diǎn)最重要: 一、智能化水平:老板內(nèi)心都有智能制造夢(mèng),希望新工廠在智能化方面超越同行,成為當(dāng)?shù)貥?biāo)桿。 二、美觀性:希望工廠外立面設(shè)計(jì)體現(xiàn)公司品牌調(diào)性,成為地標(biāo)建筑,內(nèi)部參觀通道給客戶和政府帶來視覺震

王志高 178 瀏覽次數(shù)

5S 原點(diǎn)可用五個(gè)詞語清楚

很多工廠反復(fù)做 5S 但結(jié)果未固化,原因是沒找到 5S 原點(diǎn),找不到原點(diǎn)的 5S 沒有意義,5S 原點(diǎn)可用五個(gè)詞語清楚: 一、整理的原點(diǎn)是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場(chǎng),哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標(biāo)準(zhǔn)做會(huì)釋放大量空間。

王志高 181 瀏覽次數(shù)

業(yè)務(wù)和生產(chǎn)能否一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)管?

工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來管,原因如下: 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場(chǎng)不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng),希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來變?nèi)?;業(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘,大單小單都要接,認(rèn)為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付

徐興濤 438 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理中的目標(biāo)管理五個(gè)建議

如何在生產(chǎn)管理的過程中有效推行目標(biāo)管理?首先,目標(biāo)管理不等于簡(jiǎn)單的績效考核,很多企業(yè)在推行目標(biāo)管理的過程中,有一種吃快餐的思維,認(rèn)為只要把目標(biāo)跟人的收益掛鉤就可以,真正一個(gè)行之有效的目標(biāo)管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化,設(shè)定

歐陽光遠(yuǎn) 2622 瀏覽次數(shù)

車間現(xiàn)場(chǎng)問題主要?dú)w納五個(gè)方面

制造業(yè)工廠是流水線打法,前端問題未解決會(huì)在車間爆發(fā),車間主任累死累活還背鍋,車間現(xiàn)場(chǎng)問題主要?dú)w納為五個(gè)方面: 一、業(yè)務(wù)部問題:業(yè)務(wù)接單不考慮工廠消化能力和計(jì)劃部排產(chǎn),造成插單急單,還逼計(jì)劃部甚至到車間指揮生產(chǎn),導(dǎo)致車間生產(chǎn)混亂。

顏之 181 瀏覽次數(shù)

中國制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation)

    隨著人力成本的越來越高企,國內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動(dòng)化”改造,為了迎合這種需求,許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場(chǎng)似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>

陳曉亮 2458 瀏覽次數(shù)

企業(yè)工廠各種問題老是反復(fù)發(fā)生的五點(diǎn)建議

在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點(diǎn)建議。 第一個(gè)要點(diǎn),要跳出這個(gè)問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因?yàn)楸г故乔榫w,情緒對(duì)解決問題本身是沒有益處的,既然已

張勝 2614 瀏覽次數(shù)

兩個(gè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備不可或缺,制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃

如何制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃?這兩個(gè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備不可或缺,生產(chǎn)計(jì)劃和控制,首先是基于數(shù)據(jù)的管理和控制,必然要做好生產(chǎn)計(jì)劃和控制的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 第一,靜態(tài)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。需要準(zhǔn)備和理清以下四個(gè)靜態(tài)數(shù)據(jù)。 一、物料編碼。需要科學(xué)定義好物料編號(hào),確

魯志剛 2441 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理高效的三個(gè)思路

生產(chǎn)管理怎么做?請(qǐng)記住這三個(gè)要點(diǎn),經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結(jié)了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個(gè)思

解德勝 2583 瀏覽次數(shù)

工廠推行全員改善的三個(gè)前提條件

很多企業(yè)推行全員改善會(huì)遇問題,因公司氛圍不佳。推行全員改善有三個(gè)前提條件: 一、不翻舊賬:全員改善中提出建議創(chuàng)造價(jià)值時(shí),老板若翻舊賬問前幾年為何不改致?lián)p失,會(huì)打擊團(tuán)隊(duì)積極性。 二、營造包容文化:歡迎任何人提改善問題和建議,最好讓

袁軍 160 瀏覽次數(shù)

知識(shí)管理,助力流程建設(shè)及執(zhí)行

 流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流

深圳企捷 2478 瀏覽次數(shù)

工廠如何快速搭建5S管理體系?兩個(gè)階段

很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約

王志高 195 瀏覽次數(shù)

業(yè)務(wù)和生產(chǎn)總是吵架,如何化解?

業(yè)務(wù)和生產(chǎn)總是吵架,什么原因怎么辦?業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門總是吵架,大部分是因?yàn)闃I(yè)務(wù)總是以插單的方式指揮生產(chǎn),打亂生產(chǎn)節(jié)奏,雖然管理部三令五申,要嚴(yán)格按照 pmc 的計(jì)劃安排生產(chǎn),看似也有制度約束,但可能老板負(fù)責(zé)業(yè)務(wù),一個(gè)電話過來說這個(gè)客戶很重

文小林 497 瀏覽次數(shù)

人、機(jī)、料、法、環(huán)搞不懂,你還能做生產(chǎn)?

  人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。     這五

廣州標(biāo)桿 2549 瀏覽次數(shù)

怎么做好管理?怎么把管理能夠做到精細(xì)化?四個(gè)方面,四個(gè)步驟

怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>

歐陽光遠(yuǎn) 2592 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)部是背鍋俠,生產(chǎn)的問題主要四個(gè)方面

生產(chǎn)管理不好,生產(chǎn)部就會(huì)成為工廠里最大的背鍋俠,工廠大多數(shù)的問題都發(fā)生在生產(chǎn)車間,生產(chǎn)部門每天都很忙,但忙得茫然,因?yàn)榭床坏絾栴}的癥結(jié)所在,疲于應(yīng)對(duì)接連不斷的問題,而且無論怎么忙都改變不了背鍋俠的命運(yùn),一有問題老板第一個(gè)罵的就是生產(chǎn)總監(jiān),生

侯海飛 402 瀏覽次數(shù)

提高訂單準(zhǔn)交率的五個(gè)策略

做好這五個(gè)把控,訂單準(zhǔn)交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門接到訂單的時(shí)候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對(duì)產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進(jìn)行確認(rèn),業(yè)務(wù)部門

劉超 2579 瀏覽次數(shù)

構(gòu)建好工廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)金字塔

沒有利潤的訂單,工廠該不該接?如果工廠沒有訂單的情況下,只要不虧本甚至是少虧一點(diǎn),都要接,但是有一個(gè)前提,就是一定要構(gòu)建好工廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)金字塔。金字塔從上到下分別是塔尖、塔腰和塔基部分。 一、塔尖是量小價(jià)優(yōu)的產(chǎn)品,要展現(xiàn)技術(shù)、體現(xiàn)品牌

顏之 384 瀏覽次數(shù)

非常規(guī)訂單的評(píng)審要關(guān)注四個(gè)問題

非常規(guī)訂單的評(píng)審要關(guān)注哪幾個(gè)問題?如何做好非常規(guī)訂單的評(píng)審?這個(gè)問題的答案,其實(shí)有很多種,但簡(jiǎn)明扼要的去概括下來,就是這四個(gè)問題弄清楚,非常規(guī)訂單,也能按時(shí)滿足客戶的交期要求。 第一個(gè)問題,客戶的要求是什么?經(jīng)常在工廠里面發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線上

歐陽光遠(yuǎn) 2455 瀏覽次數(shù)

工廠高效運(yùn)營必備例會(huì)

工廠高效運(yùn)營必備的例會(huì)一覽表: 一、管理變革周例會(huì)。這是最核心的一個(gè)會(huì)議,每周要召開管理周例會(huì),可以提供一個(gè)各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺(tái),讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習(xí)慣。 二、高層溝

溫振 2605 瀏覽次數(shù)

日本對(duì)IE的新定義

日本IE協(xié)會(huì)(JIIE)成立于1959年。當(dāng)時(shí)對(duì)IE的定義是在美國AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下:“IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對(duì)系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià),在

郭曉寧 2490 瀏覽次數(shù)

搞懂SOP六要素,制作SOP原來如此簡(jiǎn)單

搞懂SOP的六要素,實(shí)現(xiàn)SOP原來如此簡(jiǎn)單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過IQC的檢驗(yàn),當(dāng)全部確認(rèn)無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班

歐陽光遠(yuǎn) 2803 瀏覽次數(shù)

減低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率

降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>

宋小平 2838 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計(jì)劃角度分析混亂異常要點(diǎn)

在很多工廠,生產(chǎn)仿佛一場(chǎng)沒有硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng),混亂是常態(tài),效率變成了奢望,管理者天天奔波于現(xiàn)場(chǎng)處理各種異常,但總是事后解決,像極了救火隊(duì)員,為什么總是這樣?問題出在哪里?從生產(chǎn)計(jì)劃的角度為你解讀其中的原因和要點(diǎn)。 一、主生產(chǎn)計(jì)劃的制定。當(dāng)訂

顏之 364 瀏覽次數(shù)

簡(jiǎn)便自動(dòng)化(LCIA)

    上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省

陳曉亮 2487 瀏覽次數(shù)

現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟,打造高效率生產(chǎn)車間

現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟包括:找準(zhǔn)問題定方向、針對(duì)問題去調(diào)研、分析問題做方案、設(shè)定目標(biāo)分階段、研討方案定動(dòng)作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤和固化動(dòng)作定標(biāo)準(zhǔn)。通過這些步驟,可以提高生產(chǎn)效率,建立長效解決機(jī)制。掌握現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟,打造高效率的生產(chǎn)車

張勝 2589 瀏覽次數(shù)

工廠做好訂單結(jié)案工作的三要素

工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個(gè)訂單畫上完美的句號(hào)。在生產(chǎn)的每一個(gè)循環(huán)里,當(dāng)一個(gè)訂單的最后一個(gè)產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開,那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準(zhǔn)復(fù)盤,每一種材料在這一個(gè)訂單的用量和損耗都應(yīng)該記

顏之 2606 瀏覽次數(shù)

提高產(chǎn)品直通率和投入產(chǎn)出,需多方面入手加強(qiáng)管理和控制

在很多生產(chǎn)企業(yè)中,會(huì)提到提高產(chǎn)品直通率以及優(yōu)化產(chǎn)品投入產(chǎn)出的問題,這涉及品質(zhì)管理核心,與審核流程和一次交易合格率直接相關(guān),是品質(zhì)控制問題。例如投入 100 個(gè)產(chǎn)品,最終產(chǎn)出 95 個(gè)合格品,投入產(chǎn)出率體現(xiàn)差異,直通率是從品質(zhì)管控?cái)?shù)據(jù)中提煉的

王志高 271 瀏覽次數(shù)