一、QC工具的基本概念與分類

QC工具在品質(zhì)管理工作中是基本且不可或缺的部分。首先來了解其分類，QC工具主要分為老QC七工具和新QC七工具。

老QC七工具主要用于處理數(shù)值數(shù)據(jù)。例如檢查表，它的作用是收集和整理資料。企業(yè)在生產(chǎn)過程中，通過檢查表可以系統(tǒng)地記錄各項數(shù)據(jù)，如在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對每個工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量指標(biāo)等進行記錄。排列圖則可確定主導(dǎo)因素，這有助于企業(yè)在眾多影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素中迅速找到關(guān)鍵因素進行重點改進。散布圖能夠展示成對數(shù)據(jù)，直觀地反映出兩個變量之間的關(guān)系，為分析質(zhì)量問題提供依據(jù)。

新QC七工具也有著獨特的作用。像關(guān)聯(lián)圖可以系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段，當(dāng)企業(yè)面臨復(fù)雜的質(zhì)量改進目標(biāo)時，關(guān)聯(lián)圖能理清各個因素之間的關(guān)系，找到實現(xiàn)目標(biāo)的有效途徑。系統(tǒng)圖以目的 - 方法的方式展開，有助于從雜亂的語言數(shù)據(jù)中提取信息，比如企業(yè)在規(guī)劃質(zhì)量改進方案時，可以利用系統(tǒng)圖從眾多的改進思路中梳理出可行的方法。親和圖能從各種混亂、互相纏繞的因素中抓住問題的關(guān)鍵，尋找新構(gòu)思，在處理復(fù)雜的質(zhì)量問題，尤其是涉及多方面因素交織的情況下非常有用。矩陣圖能找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小，探討問題點，這有助于企業(yè)在多因素影響質(zhì)量的情況下進行綜合分析。箭條圖和PDPC法都是為了完成某個任務(wù)或達到某個目標(biāo)，在制定行動計劃或進行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的方法，對于企業(yè)應(yīng)對質(zhì)量改進過程中的不確定性有很大幫助。矩陣數(shù)據(jù)解析法可實現(xiàn)多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析。

二、具體QC工具的深入解析

1. 查檢表
2. 定義與種類：查檢表是集數(shù)據(jù)的工具，也就是調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析。它分為記錄用查檢表和點檢用查檢表等。記錄用查檢表例如生產(chǎn)線上記錄產(chǎn)品缺陷類型和數(shù)量的表格，點檢用查檢表則像是設(shè)備維護人員對設(shè)備進行日常點檢時使用的檢查表，記錄設(shè)備各部件的運行狀態(tài)等。
3. 設(shè)計要點：設(shè)計查檢表時，要明確檢查的必要項目。比如在設(shè)計產(chǎn)品外觀質(zhì)量查檢表時，要涵蓋顏色、表面光滑度、有無劃痕等項目。同時要考慮數(shù)據(jù)的收集方式和記錄格式，以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析。
4. 實例：在一家制造手機殼的工廠，為了控制產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計了查檢表。表格中記錄了手機殼的型號、生產(chǎn)批次、檢查日期，以及具體的檢查項目如尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)、邊緣是否有毛刺、按鍵孔位是否精準(zhǔn)等，檢查員在檢查時，對每個項目進行標(biāo)記和記錄，最后通過對查檢表的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量問題的所在。
5. 直方圖
6. 定義與用途：直方圖是把數(shù)據(jù)存在的范圍分成幾個區(qū)間，確認(rèn)進入各區(qū)間數(shù)據(jù)的頻度數(shù)，用柱形圖作成的圖畫。其用途廣泛，可把握數(shù)據(jù)的分布量、整體模樣、散布的大小以及數(shù)據(jù)中心的位置，還能比較數(shù)據(jù)和規(guī)格值，一次獲得多種信息。例如在電子元件生產(chǎn)中，通過對元件電阻值的測量數(shù)據(jù)制作直方圖，可以直觀地看到電阻值的分布情況，判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，是否有超出規(guī)格值的產(chǎn)品出現(xiàn)。

7. 制作順序：以膜厚度測定數(shù)據(jù)為例，首先要確定數(shù)據(jù)的范圍，如125 - 176之間，然后劃分區(qū)間，計算每個區(qū)間內(nèi)數(shù)據(jù)的頻數(shù)，最后根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制出直方圖。在繪制過程中，要注意區(qū)間的幅、區(qū)間的邊界值和中心值等要素的確定。

8. 分層法

9. 原理與應(yīng)用：分層法是指性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進行比較分析。在企業(yè)中，可根據(jù)不同的分層標(biāo)志進行分層，如按人員分層，可以分為不同技能水平的員工；按設(shè)備分層，可以分為不同型號、不同使用年限的設(shè)備。例如在一家汽車制造企業(yè)，按生產(chǎn)車間分層，分析不同車間生產(chǎn)的汽車零部件的質(zhì)量差異，從而找出質(zhì)量改進的方向。

三、QC工具在品質(zhì)管理中的綜合應(yīng)用

1. 數(shù)據(jù)收集與初步整理
2. QC工具中的檢查表在數(shù)據(jù)收集方面發(fā)揮著重要作用。企業(yè)的各個部門，如生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門等，都可以利用檢查表收集產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，包括原材料的質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)等。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過初步整理后，為后續(xù)的分析提供了基礎(chǔ)。
3. 問題分析與關(guān)鍵因素確定
4. 排列圖可用于確定主導(dǎo)因素。當(dāng)企業(yè)面臨眾多質(zhì)量問題時，通過對問題發(fā)生頻率等數(shù)據(jù)的分析，排列圖能夠直觀地顯示出哪些因素是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。例如，一家食品企業(yè)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格率較高，通過排列圖分析，發(fā)現(xiàn)包裝密封不嚴(yán)和原料變質(zhì)是主要因素，從而可以針對這兩個關(guān)鍵因素進行改進。
5. 關(guān)聯(lián)圖在處理復(fù)雜的質(zhì)量問題時，能夠幫助企業(yè)理清各個因素之間的關(guān)系。當(dāng)多個因素相互影響，導(dǎo)致質(zhì)量問題時，關(guān)聯(lián)圖可以揭示出這些因素之間的因果關(guān)系，為制定有效的改進措施提供依據(jù)。
6. 改進措施的制定與實施

7. 新QC七工具中的系統(tǒng)圖、親和圖等可以幫助企業(yè)制定改進措施。系統(tǒng)圖以目的 - 方法的方式展開，親和圖從混亂因素中抓住關(guān)鍵問題，企業(yè)可以根據(jù)這些工具的分析結(jié)果，制定切實可行的質(zhì)量改進措施。例如，在改進產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝時，利用系統(tǒng)圖從提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量等目的出發(fā)，找到對應(yīng)的方法，如改進設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)流程等。然后通過箭條圖和PDPC法預(yù)測在實施這些改進措施過程中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并制定相應(yīng)的應(yīng)變計劃，確保改進措施的順利實施。

8. 效果評估與持續(xù)改進

9. 在質(zhì)量改進措施實施后，企業(yè)可以再次利用檢查表、直方圖等工具收集數(shù)據(jù)，對比改進前后的數(shù)據(jù)，評估改進效果。如果改進效果未達到預(yù)期目標(biāo)，則可以利用QC工具重新進行分析，找出問題所在，繼續(xù)進行改進，實現(xiàn)持續(xù)改進的目標(biāo)。例如，一家機械制造企業(yè)對產(chǎn)品的精度進行改進后，通過對改進前后產(chǎn)品精度數(shù)據(jù)的收集和分析，利用直方圖直觀地比較數(shù)據(jù)的分布情況，判斷改進是否有效，若仍有提升空間，則繼續(xù)分析影響精度的因素，進一步改進生產(chǎn)工藝。

四、培訓(xùn)對象與培訓(xùn)目標(biāo)的契合

1. 培訓(xùn)對象的需求
2. 制造企業(yè)中的質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、班組長等相關(guān)人員都是QC工具培訓(xùn)的對象。對于質(zhì)量總監(jiān)和經(jīng)理來說，他們需要從宏觀層面掌握QC工具，以便制定企業(yè)的質(zhì)量戰(zhàn)略和管理方案。質(zhì)量主管和工程師則需要深入了解QC工具的原理和應(yīng)用，以便指導(dǎo)具體的質(zhì)量改進工作。品質(zhì)組長和品管員在日常工作中直接接觸產(chǎn)品質(zhì)量檢查和數(shù)據(jù)收集，他們需要熟練掌握檢查表等工具的使用。生產(chǎn)經(jīng)理、主管和班組長雖然主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，但他們也需要了解QC工具，因為生產(chǎn)過程與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)，他們可以利用QC工具優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 培訓(xùn)目標(biāo)的達成
4. 通過對七種方法的理解，學(xué)員可以運用簡單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。例如，利用排列圖找出關(guān)鍵的質(zhì)量問題，為改進提供方向。學(xué)員通過QC七大手法的學(xué)習(xí)，能有效進行數(shù)據(jù)分析，這對于企業(yè)準(zhǔn)確把握產(chǎn)品質(zhì)量狀況至關(guān)的重要。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，學(xué)員能將QC七大手法工具運用在品質(zhì)管理工具中，如在制定質(zhì)量控制計劃、分析質(zhì)量問題、改進生產(chǎn)工藝等方面充分發(fā)揮QC工具的作用。

天津的QC工具培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了從QC工具的基本概念到具體工具的應(yīng)用，以及在品質(zhì)管理中的綜合運用等多個方面，針對不同的培訓(xùn)對象，旨在達成相應(yīng)的培訓(xùn)目標(biāo)，提升企業(yè)的品質(zhì)管理水平。