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一線班組精益化建設(shè)培訓(xùn)
車間管理技能培訓(xùn) 課程背景：TWI（TrainingWithinIndustry）一線管理者技能訓(xùn)練，精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。起源于20世紀(jì)20年代的英國，二戰(zhàn)期間被*軍
班組長管理技能課程課程背景：無數(shù)的企業(yè)在為沒有優(yōu)秀班組長在煩惱！如果企業(yè)沒有優(yōu)秀的班組長……再優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者（無論：老板、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長及任何空降兵）管理思想無法落地
金牌班組長五項(xiàng)管理技能提升課程課程背景：無數(shù)的企業(yè)在為班組長成長在煩惱！沒有優(yōu)秀的班組長、卓越的領(lǐng)導(dǎo)者管理思想無法落地！班組長是產(chǎn)品生產(chǎn)的最直接的組織者！班組長管理技能高與低決定了車間現(xiàn)場管理的高效、
金牌班組長初級課程背景：企業(yè)的經(jīng)營管理，最終要由班組長來具體實(shí)施。班組長素質(zhì)的高低，直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效，也直接制約著企業(yè)的核心競爭能力發(fā)揮。這就要求企業(yè)必須訓(xùn)練出一批素質(zhì)超群，擅長管理
車間現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)課程背景：常言道“質(zhì)量是用心做出來的、不是檢驗(yàn)出來”，在這個(gè)競爭不斷加劇的時(shí)代，客戶及消費(fèi)者對品質(zhì)的要求不再是“將就”，而是在追求&
提升現(xiàn)場管理技能 課程背景：班組長的日常工作最核心的六項(xiàng)工作：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測！班組長現(xiàn)場管理水平主要是體現(xiàn)在六個(gè)方面。一位合格的班組長日常工作優(yōu)秀表現(xiàn)也主要在這六個(gè)方面。而六項(xiàng)管理能
價(jià)值流分析改善培訓(xùn)課程背景：價(jià)值流程圖是豐田精益制造（LeanManufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具。它運(yùn)用精益制造的工具和技術(shù)來幫助企業(yè)理解和精簡生產(chǎn)流程。
TQC全面質(zhì)量管理課程背景：常言道“質(zhì)量是用心做出來的、不是檢驗(yàn)出來”，在這個(gè)競爭不斷加劇的時(shí)代，客戶及消費(fèi)者對品質(zhì)的要求不再是“將就”，而是在追求&l
班組長培訓(xùn)技能課程背景：全世界、包括國內(nèi)很多制造企業(yè)都想學(xué)習(xí)華為管理，這些企業(yè)的老板、高管花不少錢學(xué)習(xí)華為的戰(zhàn)略、研發(fā)、銷售！但其實(shí)華為管理的根基還是在一線！、尤其是生產(chǎn)一線管理者！我們今天就要借鑒華
生產(chǎn)計(jì)劃與物料培訓(xùn)課程背景：生產(chǎn)計(jì)劃是任何一家制造企業(yè)的“龍脈”！計(jì)劃做不好將直接導(dǎo)致：貨無法及時(shí)交付、客戶意見大而導(dǎo)致后續(xù)訂單取消！計(jì)劃混亂將導(dǎo)致車間每天處于趕貨狀態(tài)、產(chǎn)品品
生產(chǎn)計(jì)劃與排程培訓(xùn)課程背景：我國大部分中小制造型企業(yè)普遍遇到的問題是：訂單越來越小、品種卻越來越多！客戶要求越來越高、交期短、而且時(shí)間經(jīng)常更改！企業(yè)內(nèi)部卻訂單交貨及時(shí)率偏低、過程在制品庫存量極大、計(jì)劃
生產(chǎn)降本增效培訓(xùn) 課程背景：“減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷售額”——大野耐一！據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在制造企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒做增值工作
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)系統(tǒng)課程背景：我國制造企業(yè)普遍面臨生產(chǎn)效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定、交貨不及時(shí)、生產(chǎn)成本居高不下的局面。而我們的外國競爭對手、是日本仿佛這這些問題則少得多，如果說他們的管理比我們先進(jìn)、先進(jìn)所在
生產(chǎn)制造成本的分析
生產(chǎn)現(xiàn)場效率快速提升
企業(yè)運(yùn)營管理升級
精益改善沙盤模擬