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16年制造業(yè)生產(chǎn)管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
7年制造業(yè)咨詢(xún)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
香港WFA行動(dòng)學(xué)習(xí)認(rèn)證老師
香港WFA業(yè)績(jī)倍增商學(xué)院某地區(qū)分院院長(zhǎng)
日產(chǎn)訓(xùn)（TWI+MTP）五項(xiàng)全能認(rèn)證老師（全國(guó)第32名）
《贏在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類(lèi)專(zhuān)欄作家 【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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企業(yè)推行單件流培訓(xùn)的魅力在哪？

單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線(xiàn)要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。  &nb

張馳咨詢(xún) 2404 瀏覽次數(shù)

精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理五大對(duì)策

制造企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？實(shí)現(xiàn)精益的現(xiàn)場(chǎng)管理主要體現(xiàn)在這幾點(diǎn)。 1、加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃控制，實(shí)現(xiàn)看板管理。管理人應(yīng)該講的生產(chǎn)計(jì)劃訂單狀態(tài)，每日生產(chǎn)狀態(tài)、異常狀態(tài)以及看板的形式，告知于每一個(gè)生產(chǎn)者，并在生產(chǎn)線(xiàn)的適當(dāng)位置懸掛各時(shí)段產(chǎn)量看

崔軍 2414 瀏覽次數(shù)

成長(zhǎng)型中小企業(yè)的6大“內(nèi)傷”

導(dǎo)讀：這些年，在全國(guó)調(diào)研了100多家成長(zhǎng)型中小企業(yè)，這些企業(yè)的年?duì)I業(yè)額多數(shù)在10個(gè)億以?xún)?nèi)，這些企業(yè)的“痛點(diǎn)”基本上相似。 在一家成長(zhǎng)型民營(yíng)企業(yè)，看到生產(chǎn)車(chē)間堆積如山的在制品庫(kù)存和報(bào)廢品，看到廠房四周囤積的各類(lèi)呆滯庫(kù)

姜上泉 2434 瀏覽次數(shù)

企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性？

企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性？     一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開(kāi)始做起     首先，看兩個(gè)問(wèn)題：     （1）&ldquo

張馳咨詢(xún) 2424 瀏覽次數(shù)

快遞行業(yè)實(shí)施六西格瑪黑帶培訓(xùn)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！

六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用，快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場(chǎng)上提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法，基于事實(shí)的決策,是一種以理解和消除過(guò)程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無(wú)

張馳咨詢(xún) 2435 瀏覽次數(shù)

豐田生產(chǎn)方式——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

身在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人必須親自動(dòng)手訂立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，因?yàn)橐胱寗e人了解，自己首先必須做到徹底清楚明白。豐田生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)之一的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，必須要寫(xiě)進(jìn)一些什么內(nèi)容呢？里面要貫穿一些什么樣的現(xiàn)場(chǎng)理念呢？一直通過(guò)探討設(shè)備配置與機(jī)構(gòu)配備，改善加工方式，

郭曉寧 2509 瀏覽次數(shù)

工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的四大目標(biāo)，五大方法

為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？因?yàn)?0%的工作在現(xiàn)場(chǎng)，80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)，80%的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)，80%的事故在現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)改善四大目標(biāo)。Q質(zhì)量C成本D交期S安全。 現(xiàn)場(chǎng)管理方法，一消，消除不增值活動(dòng)。二化，標(biāo)準(zhǔn)化、可視化。三不，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量三&l

張學(xué)民 2456 瀏覽次數(shù)

如何提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平？5s管理提高生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率

　　二戰(zhàn)以后，日本制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平低，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全得不到保障，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)需求。 　　為了改善這種種的問(wèn)題，日本的制造企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)提出了整理、整頓、清掃的概念，這就是3S管理。 　　【1】80年代中

柳草 2476 瀏覽次數(shù)

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